1.線切割在加工的時候，加工的電流達到10000A/mm，原材料在加工的時候由於淬火呈現拉力狀態，線切割產（chǎn）生的熱（rè）應力也是拉應力，兩（liǎng）種疊（dié）加之後可能使材（cái）料達到極（jí）限（xiàn）而產（chǎn）生輕微的裂紋，從而使（shǐ）衝模大大的減少了壽命，所（suǒ）以線（xiàn）切割不能作為（wéi）凸模、凹模的加工

隨著計（jì）算機（jī）的應用和（hé）發展，數控技術也得到了空前（qián）的提高，有傳（chuán）統的人工（gōng）切割、打磨等（děng）發展到現在的半自動全自動應用，對實（shí）現工業化的快速（sù）發展是有很大促進作用的，尤其是數控線切割技術的發展，對一些（xiē）難度（dù）大，複雜程度高的加工元件（jiàn）都可以做好，這就是一（yī）大突破（pò）。其

不同的設備需要有不同的工作液（yè）或冷卻液（yè），快走絲線（xiàn）切割設備在切割（gē）工件時，也需要用（yòng）到工作液，線切割工作液（yè）（既線切割液）的作（zuò）用之一是衝刷切縫、冷卻鉬絲（sī）和（hé）工件，使切削部位充分冷（lěng）卻，並帶走火花放（fàng）電時產生的大量（liàng）熱量;二是排除蝕除物(即排（pái）屑)，但工作

數控線切割機的控製係統是按（àn）照人的“命令”去控製（zhì）機床加工的。因（yīn）此，必須將人的設計意圖即圖紙（zhǐ）的各項尺寸要求等，用（yòng）機器能接受（shòu）且（qiě）能讀（dú）懂的“語言”編製成“命令”，送往機床的控製係統（tǒng），這項工（gōng）作稱為程序編（biān）製，簡稱（chēng）編程。手工編程是線切割操作工（gōng）的一項基（jī）本功，

線（xiàn）切割機床的機械部分（fèn）是（shì）基礎，其精度（dù）直（zhí）接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的發（fā）揮（huī）。機械係統由（yóu）機床（chuáng）床身、坐標工作台、運絲機（jī）構、線架機構、錐度機構、潤滑係統等組成。機（jī）床床身通常為箱式結構，是提供（gòng）各部件的安裝平台，而且與機床精度密切相關。坐標工

在（zài）選擇中走絲線切割（gē）的過（guò）程中如（rú）何（hé）進行選型：1、精度和其他的機械產品相比具（jù）有特殊性，他需要非常高的精度，如果說沒（méi）有精度的話就相當於是一堆廢品，那麽在這個過程中就應該在選擇有一個量化指標進行體現，如果說在購買的過程中忽（hū）略了精度的指標的話，在（zài）使用中