線切割機床的機械部（bù）分是基礎，其精度（dù）直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的發揮。機械係（xì）統由機床床身、坐標工作台、運絲機（jī）構、線架機構（gòu）、錐度機構（gòu）、潤滑係統等組成。機（jī）床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平台，而且（qiě）與機床精度密切相關。坐標工作台通常由十字拖板（bǎn）、滾（gǔn）動導軌、絲杆運動副、齒輪傳動機構等部分組成。主要（yào）是（shì）與電極絲之間的相對運動，來完成對工件的加工。運絲機（jī）構是由儲絲筒、電動機、齒輪副、傳動機構、換向裝置和絕緣件（jiàn）等部分組成（chéng），電動機和儲絲筒連軸連接轉動，用來帶動電極絲按一定線速度（dù）移動，並將電極（jí）絲整齊地排繞在儲絲筒上。線架分單（dān）立柱懸臂式（shì）和雙立柱龍門式。單立（lì）柱懸臂式分上下臂，一般下（xià）臂是固定的，上臂可升降移動，導輪安裝（zhuāng）在線架上，用來支撐電機絲。錐度機構可（kě）分搖擺式和十（shí）字拖板式結構，搖擺（bǎi）式是上下臂通過杠杆轉動來完成，一般用在大錐度機。十字拖板型通過移（yí）動使電極絲伸縮（suō）來（lái）完成，一般適用在小錐度機。潤（rùn）滑係統用來緩解機件磨損、增加機械效率、減輕功率損耗。可起到冷卻、緩蝕、吸振、減（jiǎn）小噪音之作用。

線切割機床的工作液係統一般由工作液箱、工作液（yè）泵、進（jìn）液管、回液管、流量控製閥、過濾（lǜ）網罩或過濾芯等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產物（wù）等。

髒一直是（shì）線（xiàn）切割加工的代名詞，這也是線切割師傅難找（zhǎo）、現在很多年輕人不願（yuàn）意做線切割的主要原因。線切割加工中需（xū）要切割液，切割液的主要成分（fèn）是乳化液或乳化油，在混（hún）合了線切割加（jiā）工中產生的腐蝕物（wù）後就會變成非常難清理的油汙。

線切割（gē）加工產（chǎn）生的（de）油汙

傳統線切割機床大多使用油基型切割液，這種（zhǒng）切（qiē）割液是油性切割液，混（hún）合了放電加工的腐蝕物後就（jiù）會變得陳烏黑粘稠的油汙，讓整個機床和工（gōng）件都包裹上（shàng）一層厚厚（hòu）的（de）油汙，是線切割加工中大家恐懼的。這種油基型切割液還有一個致命缺點就是無法過濾，如果使用過濾係統會（huì）導致切割液的油性同事被過濾掉，從而失去效果，所以使用（yòng）油基型切割液會不可避免的（de）帶來油汙。

線切割水基加工（gōng）液（yè）加工環境

還有一種是目前市場（chǎng）上用的zui多的水基型環保（bǎo）液（yè），這種切割液是純乳化液皂化液，不（bú）含（hán）油（yóu）性，在加（jiā）工使用中更幹淨環保且好清理。水基型切割液還有一個優點（diǎn）就是（shì）它可以使用過濾裝置來（lái）提升潔淨度和使用壽命，這也是很多環保型線切割機床會配備高壓過濾水箱的原（yuán）因。

解決線切割（gē）油汙的（de）方法不多，主（zhǔ）要還是選擇水基型環保液、然後配備高（gāo）壓過（guò）濾水箱，並且勤（qín）換切割（gē）液（yè），經（jīng）常清理機床工作台和水箱。這（zhè）樣就能保證線切割機床在加工中能夠（gòu）保持（chí）一個相對幹淨環保的良好狀態！