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江蘇創為（wéi）數控機床有限（xiàn）公司
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1.線切割在加工的時候（hòu），加工的電流達到10000A/mm，原材料（liào）在加工的（de）時候由於淬火呈（chéng）現拉力狀態，線切割（gē）產生的熱應力也是拉應力，兩種（zhǒng）疊加之後（hòu）可能使（shǐ）材料達到極限 而產生輕微的裂紋，從而使衝模大大的減少了壽命，所以線切割不能作為凸模、凹模的加工工序。
2.很多單位在（zài）加工（gōng）模具之後，用研（yán）磨的方法去掉表麵的白層（céng）後進（jìn）行裝配使用，這樣做雖然可以去掉白層但是因為並沒有改變（biàn）線切割造成的應力，但是研磨幾乎會造成零件的損壞，線（xiàn）切割的脆性大（dà）師產生裂（liè）紋的根（gēn）本原因。
3.在線切割之後，研磨去掉零件表層的白（bái）層，再經（jīng）過2小時的（de）回（huí）火處 理，可使白層下麵高硬度降低（dī）5-6，這樣可以提高衝（chōng）模的韌性，延長了使（shǐ）用壽命，但是回火的時間是一個影響，熱應力去除的不徹底 ，所以效果不是十分的理想。
4.加工之後在磨削，可以降低硬度和白層，提高衝模的壽命，但是 磨削也是熱應力的加工，和線切割的疊加，如果（guǒ）在（zài）磨（mó）削之後，再進行低（dī）溫的處理（lǐ），可以消除熱應力的影響，提高衝模（mó）的壽（shòu）命.
5.噴丸處理可使線切割切口的殘餘奧氏體轉變為馬（mǎ）氏體，提高衝模 的強度和硬度，使表麵層應力（lì）狀態發生變化，拉應力降低，甚至變為壓應力狀（zhuàng）態，使裂紋萌生和擴展困難（nán），再結合低溫回火，消除淬火層（céng）內拉應力，可使衝模壽命提高10～20倍。
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