A多線切割的原理

a：砂的作用是切割b：液的作用是懸浮c：鋼線的作用是承載（zǎi）故切割原理是融合在切割液中的碳化矽在高速運行的（de）鋼（gāng）線帶動（dòng）下完成切割的作（zuò）用。

B料漿的作用及其質量控製的重要（yào）性：

a：料漿的作用是切割（gē），它是切割的主體，並且在切割的（de）過程（chéng）中（zhōng）還起到了一定的冷卻、散熱、潤滑的（de）作用。b：新料漿（jiāng）隻能由砂和液（yè）組成，不能有其（qí）他任何雜物。在（zài）使用（yòng）後的料漿裏還（hái）有玻璃碎粉（fěn）、鋼屑、矽粉、膠條等。更換砂漿（jiāng）主要是控製這些在料漿裏比例小於7-8%，隻有這樣才（cái）能保證料漿的切割能力，如果砂（shā）漿的配置不正確，或者含有大量的雜質，將會導致跳（tiào）線、斷線等，由此產出的矽片會出現（xiàn）線痕、色差、厚薄不均甚至報廢。

C:機器的運行方式和（hé）切割過程中料漿（jiāng）的運行

NTC多線切割機采取的（de）是（shì）下壓式進給（gěi）。出於（yú）晶棒的外形關係，料漿的流量要隨著晶棒（bàng）的形狀的改變而（ér）改變，這樣才能保證矽（guī）片的表麵質（zhì）量。在機器上是采用圖表（biǎo）的方（fāng）式對砂漿流量進行（háng）設定和表示的（de）。

D:切（qiē）割前的檢（jiǎn）查項目及機器內的衛生：a：鋼線的繞線狀況（壓線、表麵不平整（zhěng）等及張力是否正（zhèng）常）。b：接觸（chù）輪和各個導（dǎo）輪的磨損狀況及穩定性。c: 主輥（gǔn）上是否有跳線，雜物；鋼線的通路是否（fǒu）正確。d：主輥上是否有碎片，膠條等（děng）雜物（wù）都必（bì）須處理幹淨。e：各個導輪及（jí）接觸輪是否轉動（dòng）正常，擺輪臂上是否有沉積砂漿，擺（bǎi）動是否（fǒu）自（zì）如。f：參數，由於換線筒（tǒng）等操作需要更改的（de）參數必須在切割前作更改。g：噴嘴必須清理，必須觀察出料漿流出（chū）是否均勻，是否有段簾。h:料漿必須在啟動前過濾幹（gàn）淨，料漿中不能有雜（zá）物。I：晶棒是否與線網對其，避（bì）免因晶棒斜麵引起爬坡現象。j：檢查晶棒是（shì）否鎖（suǒ）緊。

跳線產生的原因及處理（lǐ）方式

1：主輥上的導線槽損壞（處理方法：在線（xiàn）網上下貼好膠帶包好走（zǒu）線處理）。

2：主輥上有雜物（處理方法：將主輥擦拭幹淨，如不能擦拭幹（gàn）淨需要用壓縮空氣（qì）將主輥上底上的（de）雜質吹掉，必要時需要將張力動（dòng）切後將線網剪除後進行清理）。

3：鋼線在通過導輪是未在槽內，導致鋼線磨損，從而導致高線在主輥上扭（niǔ）曲（qǔ）。（處（chù）理方法同1）

4：切割過程中產生的碎片導致（處理方法同2）跳線的的主要形式有：

1) 一個主輥有一個（gè）主輥有。

2) 兩個（gè）主輥上都（dōu）有，就是並槽、跳槽。

3) 交叉線，兩根鋼線換槽導致剛線交叉。