使用走絲切割工件時，機床（chuáng）有時會出現一些故障，如導輪發熱、轉向運動、徑（jìng）向跳（tiào）動等。今（jīn）天成版人APP网站將對這（zhè）些故（gù）障進行詳細分析：導輪在（zài）走絲（sī）係統中起著關鍵作用在導輪裝配過程中，由於導輪控製不（bú）嚴，或（huò）軸承套平麵度、垂直度差，或軸承質量不合（hé）格（gé），都可能導（dǎo）致（zhì）導輪在運行

高精密快走絲機床是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往複運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲（sī）可（kě）重（chóng）複使用，加工速度

斷絲問題一直是線切（qiē）割加工中的一個嚴重的（de）問題.它使加工（gōng）停頓（dùn）並不得不從頭開始,浪（làng）費大量工（gōng）時,破壞了加工麵的完整性,增加了實現無人操作加工的困難,阻礙線切割工藝的進一步發展.因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一（yī）直是國（guó）內外線切割工藝研究中的一個重

線切割機床屬（shǔ）電（diàn）加工範（fàn）疇，是由前（qián）蘇（sū）聯拉紮林科夫婦（fù）研究開關觸點受火花放電腐蝕（shí）損壞的現象和原因時（shí），發現電火花的瞬（shùn）時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而（ér）開創和（hé）發明了電火（huǒ）花加工方法。其（qí）基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累（lèi），很快形成一個被

1.線切割在加工的（de）時候，加工的電流達到10000A/mm，原材料在加工（gōng）的時候由於淬火呈現拉力狀態，線切割產生的熱應力也是拉應力，兩種疊加之後可能使（shǐ）材料達（dá）到極限而（ér）產生（shēng）輕微的裂紋（wén），從而使衝模大大的減少了壽命，所（suǒ）以線切割（gē）不能作為凸模、凹模的加工

隨著計算機的應用和發展，數（shù）控技術也（yě）得到了空前的提高，有（yǒu）傳統的人（rén）工切割、打磨等發（fā）展到現在的半自動（dòng）全（quán）自動應用，對實現工業化的快速發展是有很大促進作用的，尤其（qí）是數控線切割技術的發展，對一些難度大，複雜（zá）程（chéng）度高的加工元（yuán）件都可以做（zuò）好，這（zhè）就是一大突破。其