由於（yú）中走絲線切割機床市（shì）場需求大（dà），市（shì）場上的線切割機床（chuáng）質量也是良莠不齊。中走絲線切割（gē）機床是模具加工中後一道工序，也是重要的一個步驟，所以在加工精度要達（dá）到要求。因此，中走絲線（xiàn）切割機床的精度要高，否則會影響到模（mó）具的（de）質量。消（xiāo）費者（zhě）在選擇機床時，不僅要了解機床（chuáng）的功能還要了解它的結構優劣，精度是否達到標準。

一般來（lái）講中走絲線切割機床的精（jīng）度容易判斷，因為有國標GB7926—87以及相關的機床精度通用標準（zhǔn），所在新機床調試驗收時就能知道合格與否。然而重要的則是對機床精度保持（chí）性（xìng）的判斷，因為機床精度（dù）保持性的好壞（huài）隻有在該機床經過一定時（shí）期的使（shǐ）用才會反映出來，而國家標準也無法（fǎ）對其進行（háng）嚴格的定（dìng）量控製，所以隻能是用戶自己在（zài）選型時（shí）對機床及（jí）結構（gòu）進行深入細致的了解

絲杠的精度很（hěn）重要，但是如果（guǒ）絲杠的（de）安裝結構不合理，再好的絲杠也無濟於事。在線切割機床上目前都使用滾珠絲杠，要求絲杠的（de）直（zhí）徑盡可能使用合理的規格，增加剛性。其次是絲杠（gàng）的安裝結構、滾珠絲杠（gàng）屬精密傳動部件，因此要想充分發（fā）揮其精密性，那麽對絲杠的裝配結構要求也較高，必須采用（yòng）兩端固（gù）定、軸承支撐，從而提高機床工作台的運（yùn）動精度。

滾珠絲杠與電機傳動結構，要詳細了解（jiě）傳動結構，目前市場的中走絲還（hái）是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產生齒輪間（jiān）隙，導致（zhì）機床工作台的係統誤差（chà）大，所以選型時深入了解工作台運動的傳動結構是非常重要（yào）的。現在高端（duān）的機床都（dōu）采用滾珠絲杠與電機直（zhí）聯傳動。減小了（le）齒輪（lún）間隙誤差，提高了加工精度。這點對機床精度（dù）保持性至（zhì）關重（chóng）要。

導軌的結構，導軌是保證工作台運（yùn）動精（jīng）度的關鍵，用戶在選型時應高度重視。現（xiàn）在基本上使（shǐ）用的是線（xiàn）性直線滾動導軌（guǐ）。直接觀察導軌安裝結構。普通數控線切割機床一般都是采用步進電（diàn）機驅動，在步進電機中又有反應式和混合式等的區分，市場上常見的是反應式（shì）步進電機，隨著市場（chǎng）需求的不斷提高，現（xiàn）在高端（duān）中走絲線切割機都應該配用混合式或交流伺（sì）服驅動係統。保證傳動平（píng）穩且力大。保（bǎo）證切割精度。

綜上所述，中（zhōng）走絲線切割（gē）機床工作台必須采用全支撐（chēng）結構，提高機床剛性（xìng）來保證重載而不變形，保證切割精度。采用直線導（dǎo）軌保證切割（gē）運動之中有良好的（de）靈敏度和運動精度。選用直徑盡可能（néng）合理（lǐ）的精密滾珠絲杠，並且要兩端均有固定的軸承支撐結構；工作台（tái）的傳動（dòng）絲杠與電機（jī）是（shì）直聯為佳，減少齒輪間隙，保證了切割精（jīng）度。