慢走絲線切割機床操作步驟:慢走絲的調整、加工前的準備工作以及程序輸入、修改（gǎi）方法對加工件的質量（liàng）精度有非常重要的影響.慢走絲線切割操作（zuò）步驟應嚴格參考機床基（jī）本操作規程來進行加工.

詳情介紹：

1開（kāi）機：首先合上線切割總電源開關，再按下控製麵板上的按鈕，啟動數控係統及機床

2電極絲安裝：供（gòng）絲繞線軸上成卷電極絲的（de）絲頭依次穿過壓緊卷筒、滾筒（tǒng）、導輪、恒張力控製輪、上部電極（jí）絲導向器、工件、下（xià）部電極絲導向器至拉絲卷筒。使機床電極絲保持（chí）一定的張力，穩定地運行。電極絲安裝結束了，需校（xiào）正他的垂直度。慢走絲線切割加（jiā）工時可以采用距離密著加工，即使上部導向器與工件的距離盡量（liàng）靠近，避免因距離較遠而使電極絲振幅過大影響工件加工質量。

3.程序運（yùn）行：為了減少線切割加工時工件材料變形可以有（yǒu）效提高工件、線切割加工（gōng）精（jīng）度及改變表麵粗造（zào）度，慢走絲線切（qiē）割時應采用少（shǎo）量、多次切割方式。因（yīn）而在粗加工或半精加工時可（kě）留一定餘量，以補（bǔ）償材料因（yīn）原應力平衡狀態被破壞所產生的（de）變形和後一次精加工時所需的加工餘量，當後（hòu）精加工時即可獲得較為滿意的加工效果。

4.工件安裝：慢（màn）走絲（sī）線切割機床上（shàng）應用的橋式夾具、電極絲垂直度檢具、回轉工作台、數控（kòng）轉台等機床（chuáng）附件、工具與快走絲線切割機床相同。

近年推出的線切割基準裝夾係統采用了通用的裝夾夾具和找正工具，隻需極簡（jiǎn）單操作，就可快速準（zhǔn）確（què）地完成工（gōng）件的找正和（hé）裝夾，廣泛用於（yú）慢走絲線切割機床。

5.線切割機床操作麵板及其功（gōng）能應用：數控電火花慢走（zǒu）絲線切割機床的操作麵（miàn）板也包括（kuò）控製麵板和手控盒麵板，與快走絲線切割（gē）機床大同（tóng）小異。但因電（diàn）極絲單向運行，無儲絲筒，不再設儲絲筒操作（zuò）麵板。

6.程序輸入：按機床操作（zuò）說明書的要求，通過在不同操作模塊間（jiān）的切換，用鍵盤（pán）輸入加工程序或直接調用已（yǐ）有程序並裝入內存，完成生成（chéng）工件切割程序（xù）操作。執行程序前，先將程序模擬運行（háng）一遍，檢驗程序的運行情況。

7關機：首先將工（gōng）作台移至各軸中心位置；隨後按下停止按鈕；後扳（bān）下機床（chuáng）電源主（zhǔ）開關，關閉電源並斷（duàn）開外接線路。