它主要用於加工各種形狀複雜和精密細（xì）小的工件, 例如模具的凸（tū）模、凹模。它是在電火花穿孔、成（chéng）形加工的基礎上（shàng）發展起來的。它（tā）不（bú）僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方麵已取代了（le）電火花穿孔、成形加工。線切割機（jī）床已（yǐ）占電火花機床的大半。

中走絲線切其工作原（yuán）理: 繞在運絲筒上的（de）電極絲沿運絲筒的回（huí）轉方向以一定的速度移動（dòng），裝（zhuāng）在機床工作台上的工件由（yóu）工作台按預定控製軌跡相對與電極絲做成型運動。脈衝電源的一極接工件，另一極接電極絲。在（zài）工件與電極絲之間總是保（bǎo）持一定的放（fàng）電間隙且噴灑工作液，電極之（zhī）間的火花放（fàng）電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈衝放電就切出了所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件。 技術在這裏指出（chū），“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質（zhì）量有明顯提高，但它仍然屬於高速走絲電火花線切割（gē）機的範疇，切割精度和光潔度仍與低速走（zǒu）絲機（jī）存在（zài）較大差距，且精度和光（guāng）潔度的保持性也需要（yào）進一步提（tí）高（gāo）。“中走絲機（jī）”具有結構簡單、造價低以及使（shǐ）用消耗少等特（tè）點（diǎn），因此也（yě）有其生（shēng）存的空間（jiān），執行的標準仍然是高速走絲機的相（xiàng）關標準，因（yīn）此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，一定要實事求是。

加工條件

中（zhōng）走絲線切（qiē）割加工能正常運行，技（jì）術指出必須具備下列條件：

1. 鉬絲與工件的被（bèi）加（jiā）工表麵之間必須保持一定間隙，間隙（xì）的寬度由工作（zuò）電壓、加工量等加工條件而定。

2. 電火花線切割（gē）機床加工時（shí），必須（xū）在有一定絕緣性能的液體介質中進（jìn）行，如煤（méi）油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利於產生脈衝性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表麵之間保持（chí）一定（dìng）間隙，如（rú）果間隙過大（dà），極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間（jiān）隙過小，則（zé）容易形（xíng）成短路連接，也不能產生電火花放（fàng）電。

3. 必須采用脈衝電源，即火花放電（diàn）必須是脈衝（chōng）性、間歇性，圖1中ti為脈衝（chōng）寬（kuān）度、to為脈衝間隔、tp為脈衝周（zhōu）期。在脈衝（chōng）間（jiān）隔內，使間隙介質消除電離，使下一個脈衝能在兩極間擊穿放（fàng）電。