中走絲斷絲這種情況在（zài）工作過程中（zhōng）時（shí）有發生，這都會耽誤生（shēng）產時間，增（zēng）加（jiā）生產成（chéng）本。那麽導致中走絲斷絲的原因有哪些，下麵就由小編來給你分析一（yī）下。

線切割機

一（yī）、跟工件有關

1、中走絲斷絲很有可能是因為工件本身的（de）因素，這是因為工件加熱處理釋放內應力結構導致了斷絲，阻止這種行（háng）為發生成版人APP网站可以事前加工穿絲孔，然後內側（cè）切割是不錯的方式方法。

2、切（qiē）割工件（jiàn）後廢料過重導致斷絲，這種方式（shì）可以事先采（cǎi）取（qǔ）有效的固定方（fāng）法（fǎ）避免斷絲。

3、鑄（zhù）造零件（jiàn）過程中的砂眼、氣孔（kǒng）等方式導致雜質出現進而影響（xiǎng）到斷絲，這樣（yàng）可（kě）以通過很好的檢測，規範操作效果更為突出。

4、工件切入點或（huò）是穿絲孔熱處理後存在著（zhe）雜質導致斷絲。還有及時工件表（biǎo）麵覆蓋層不到點造成的斷絲（sī）。

二、工作液有關

中（zhōng）走絲線切割（gē）工程中出現中走絲斷絲（sī）與工作液有（yǒu）直接的關係，涉及到的原因可能是來自工作液（yè）的濃度不（bú）合理造成斷絲，也有（yǒu）可能是異味工作液衝刷不足導致斷絲，還有可能（néng）是因為工作液的不夠或（huò）是堵塞（sāi）造成無切削液加工（gōng），導致了中走絲（sī）斷絲現象發生。

三、跟走絲機結構有關

影響中走絲斷絲的原因中跟走絲機結構有著直接的關係，這是因為有的時候走絲機設計不夠科學合理，或（huò）是走絲（sī）機（jī）結構不（bú）能滿（mǎn）足實際需求，就會造成斷絲情況發生。集中的體現為跟（gēn）導電塊溝痕（hén）有關的斷絲、跟導輪精度有關的斷（duàn）絲、跟（gēn）張緊機構造成的斷絲（sī）、跟儲絲桶造成的斷絲有關、跟鉬（mù）絲在儲絲桶上纏繞不合理造成的斷絲、儲絲桶運轉電機的（de）轉向（xiàng）機構失靈造成的（de）斷絲、鉬絲沒有放置在（zài）導（dǎo）輪的槽中造成的斷絲、鉬絲（sī）熱脹冷縮（suō）造成的（de）斷絲等等。

操作人員必須熟練掌（zhǎng）握這些影響中走絲斷絲的原（yuán）因，從而更好的提升中走絲線切割機的（de）使用性能，更好的延長使用壽命，提升工作效率保障工作質量（liàng）。