中走絲線切割加工失敗的原因及處理方法

中走絲線切割加工傍（bàng）邊，咱們割的最（zuì）多的就是圓，例如磨（mó）具中的柱孔都是割圓（yuán）形的，所以別看僅僅簡略的割一個圓形，想（xiǎng）要把這個圓割的好壞但是（shì）一門技術活，下麵小編（biān）就來跟你說說（shuō），在中走（zǒu）絲線切開加工中會失敗的原因以及處理方法。

切開電機：首先咱們先（xiān）看一下中走絲線的切割電機是否有缺點，因為電機出缺點會導致電機走數（shù）禁絕，那麽就很（hěn）簡略使得圓變的不（bú）那麽圓，那麽（me）在檢查電機進程傍邊要用表檢測電機每（měi）兩個之間的電阻是否一（yī）起，假設不一起的話就需求從頭換一個新的（de）電機。

檢查控製卡問題：接下來咱們檢查（chá）是否是控（kòng）製卡的問題，控製卡（kǎ）就是操作軟件的（de）那種卡，一般（bān）卡的排線都是比較細的（de），那麽很（hěn）簡略就被老鼠咬斷，這樣也會導致體係信號發送不出去，反而（ér）導致畢竟割圓禁絕，那麽這個時分就檢（jiǎn）驗換一張卡。

驅動板：檢測（cè）中走絲監控中的驅動板，也就是控製電機的控製板。一般驅動板上麵都裝有相應的指示燈，機床運轉進程中檢查是燈是否正（zhèng）常閃爍，假設有燈不會（huì）閃爍，那麽就是驅動板這一塊出現了問題，當驅動板出現問題時分聯絡（luò）機床的出產廠家，因為每個廠家在（zài）對指示燈的出產時都是不太一樣的。

工件變形：一般工件（jiàn）在電火花中線切割床會發生斷裂，那麽（me）這種情況大多數都是淬火工件，淬火後的（de）作業表麵遭到壓力，內部遭到拉力（lì）。工（gōng）件（jiàn）要處於一種平衡情（qíng）況，最簡略會發生變化，那（nà）麽它在作（zuò）業傍邊（biān），因為部位壓力得到開釋，它表麵的硬層脹（zhàng）大內部會縮（suō）短，從而就會導致工件的變形。

以上的檢測方（fāng）法都（dōu）可以（yǐ）用表沿著電機線一段（duàn）一段的查找，看詳（xiáng）細（xì）的缺點（diǎn）出（chū）在（zài）哪裏，是電氣部分沒有問題仍是機床的精準度或許檢（jiǎn）驗換一（yī）根鋼（gāng）絲，鋼絲之間磨損導致的圓精度禁絕，或許是中走絲機床鑄件發（fā）生變形導致的（de）禁絕，咱們要仔細的排查，這樣才能找（zhǎo）到出現的問題。