中走（zǒu）絲加工過程中螺紋開裂的（de）解決方法（fǎ）

2020-06-12 15:30:36

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中走絲加工過程中螺紋開裂的解決方法

中走絲（sī）加工

為了防止和（hé）減（jiǎn）少變形和開裂，對於需要線切割的模具，應在成品的各個環（huán）上進行（háng）選材、熱加工和熱處理。要充分重視各（gè）環節；

（1）嚴格檢查原材料的化學成分、金相組織和探傷，不適用於不（bú）合格原材料和粗晶鋼及有害雜質。

（2）盡量采用真空熔煉、爐外精煉或電渣重熔鋼；

（3）避免使用淬透性差（chà）、易變形的材料（liào）；

（4）毛坯鍛造應合理，並符（fú）合鐓粗、拉拔長度、鍛造比等鍛造規則。原材料的長（zhǎng）度與直徑的比率，即鍛造（zào）比率，優選地選擇在2-3之間；

（5）改進熱（rè）處理工藝，采用真空加熱、保護氣氛加（jiā）熱（rè）、全脫氧鹽浴爐加熱、分級淬（cuì）火、等溫淬火；

（6）選擇理想的冷卻速度和冷卻（què）介質；

（7）淬火鋼應及時回火（huǒ），盡可（kě）能消（xiāo）除淬火內應力，降低脆性；

（8）長時間（jiān）回火以提高模（mó）具的斷裂韌性（xìng）值；

（9）充分鍛煉以獲得穩定的組織績效（xiào）；

（10）多次回火，充（chōng）分轉變殘餘（yú）奧氏體，消除新（xīn）的應力；

（11）對於具有第二類回火脆性的鋼，應在高溫回火後迅（xùn）速冷卻（水冷或（huò）油冷），以消（xiāo）除第二類回火脆性；在模具鋼化學處（chù）理前進（jìn）行擴散退火、球化退火和調質處理，以充分細（xì）化原始組織。

以上是加工過程中中間絲開裂的原因。合理選擇加（jiā）工參數（shù）和加工外部（bù）因素是（shì）非（fēi）常（cháng）重要的。江（jiāng）蘇創為數控機床有限公司是一家專業生產線切割機床的廠家。如有其他問題，請與成版人APP网站聯係。