談談電火花高速穿（chuān）孔機的加（jiā）工（gōng）注意事項

2020-05-11 13:58:34

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電火花高速穿孔機采用智能放電，能量控製技術；數字采樣，伺服跟蹤技（jì）術；根據不同孔徑大小、不同（tóng）材質工件而采用不同的放電參數（shù）；精密的導向眼膜、電極管及冷卻係統。

數控電火花線切割（gē）

電火花高速穿（chuān）孔機的加工注意事項：

1.當采用混合法加工凹模時，其電（diàn）極與凹模在連接之前，應（yīng）先進行預加工，外形放（fàng）1-2mm餘量（liàng）；然後用焊錫、粘結劑或螺釘把它們（men）緊固連接；連接（jiē）後一般采用成型磨削加工。為避免磨削誤差，保證電加工後凸（tū）、凹配合均勻，電極（jí）與凸模的連接（jiē）麵選擇在凸模的刃口端（duān）。

2.凹模若有凸角時，其電極相對應的內角，在電加工（gōng）前先要用鋸條或扁銼，在腐蝕高度以內加上一條（tiáo）凹槽，以免粗加工時夾角放電集中，蝕除（chú）量（liàng）過多，使粗加工修不到，產生凹模“塌（tā）角”，造成工件報廢。

3.大小（xiǎo）電極組裝在一起穿孔工作時，由於小電極的垂直精度不易保證，加工時又（yòu）容（róng）易引起側向振動，再加（jiā）上二次放電（diàn）等因素，使小電極的加工間（jiān）隙比大電極的加工間隙要大（dà）些。為了防止兩者間隙相差過大而影響尺寸精度誤差，一般在這種情況（kuàng）時，可將小電極尺寸適當縮小一些，這點在編排（pái）工藝及設計電極時，應預先考慮好。

4.電火花高速穿孔機加工中要（yào）盡量設法避（bì）免“放炮”。電火花加工時（shí），會產生各種氣（qì）體，如（rú）不及時排（pái）出，將集聚在電極下（xià）端或油杯內部。當氣體積累較多並被電火花引燃時，就會像“放炮”一樣衝破阻力排出。這時若工作或電極裝夾不牢，就會產生錯動，影響加工精度。因此，有些較大電極（jí）若要減輕重量鑽孔（kǒng）時，應使平的端麵朝下，以減少存儲氣體的空間。另外（wài），還可在油杯側麵開小孔，或采用周期抬刀排氣（qì）來（lái）防止產生“放炮”。