斷絲問題一直是線切割加（jiā）工中（zhōng）的一個嚴重的問題.它使加工停頓並不得不從頭開始,浪費大量（liàng）工時,破壞了加工麵的完整性,增加了實現無人操作（zuò）加工的（de）困難,阻礙（ài）線切割工藝的進一步發展.因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一直是國內外線切割工藝研（yán）究中的一個重

高精密快走絲機床加工是通過電極絲接（jiē）脈衝電源的負極，工件（jiàn）接脈衝電源的正極，高頻脈衝電源通電後，當工件與（yǔ）電極絲之間（jiān）的距離小於放（fàng）電（diàn）距離時，脈衝電能使介質（工作（zuò）液（yè））電離擊穿，形（xíng）成放電通道，在電場力的作用下（xià），大量的帶負電荷的電子高（gāo）速奔向正極，帶正電荷

高精密快走絲機床是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機（jī）床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用（yòng）鉬絲規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往複運動，鉬絲速度為8～10m/s可（kě）調，鉬絲可重複使用，加工速度

1.線切割在加工的時候，加工的電流達到10000A/mm，原材料在加工的時候由於淬火呈現拉力狀（zhuàng）態，線切割產生的熱應力也（yě）是（shì）拉應力，兩種疊加（jiā）之後可能使材料達到極限而產生輕微的裂紋，從而使衝模大大的減少了壽（shòu）命，所以線切割不能作（zuò）為凸模、凹模的加工

隨著計算機的應（yīng）用和發展，數控技術也（yě）得到了空前的提高，有傳統的（de）人工切割、打磨等發展（zhǎn）到現在的半自動（dòng）全自動應用，對實現工業化的快速發展是有很大促進作用的，尤其是數控線切割技術的發展，對一些難度（dù）大（dà），複雜程度高的加工元件（jiàn）都可以做好，這就是（shì）一大突破。其

下麵介紹幾個關於中走絲線切割機床操作的一些小技巧，一起來學（xué）習一下吧（ba）。一、中（zhōng）走（zǒu）絲線切割機床加工精度要求很高的時（shí）候（hòu），在有碰邊加工的情況下，由於精度要求較高，為了提高（gāo）精度（dù），提高產品質量，所以（yǐ）盡管鉬絲很細，但（dàn）是在切割計算（suàn）長度的時候（hòu）也（yě）要把（bǎ）鉬絲半徑加上