江蘇創(chuàng)為(wéi)數控機床有限(xiàn)公(gōng)司
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DK7740C電火(huǒ)花中走絲線切割線性導軌、精滾珠絲(sī)杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體(tǐ)的基準麵上-確保線(xiàn)性導軌的直線度、平行(háng)度和(hé)滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。
DK7740C電火花中走(zǒu)絲線切割主要結構和性能(néng):
機床床(chuáng)身:采用T型複式箱體整體結構;主承載結構支撐(chēng)筋連(lián)接拖板、線架、運絲基(jī)準麵,構成多組(zǔ)合T型線、麵、體的(de)穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩(wěn)定(dìng)性,基準麵的(de)平(píng)麵(miàn)度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
工作台拖板部分:拖板采用凹(āo)凸實體、米(mǐ)字型加強筋結構,金屬模鋳造-組織結(jié)構穩定(dìng)、不易產生形狀誤差(變形(xíng))。滾珠絲杠和(hé)線性導軌設計安裝在同一個基體的(de)基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(裝配兩個基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證)。
線架部分(fèn):立柱應用C型箱體結構。C型立(lì)柱的上部(上線架(jià))和(hé)下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象(xiàng);排(pái)絲輪組件的數值壓簧機構-確(què)保鉬絲的衡張力;方形導杆升降機構(gòu)中應用齒輪、螺紋二次(cì)變速、變向和V型導向(xiàng)、V型(xíng)滑塊緊定鎖緊-可靠方便的(de)調整切割高度(dù)(電動);上噴水(shuǐ)裝置由噴水板、擋絲器、擋(dǎng)水海綿組成,連接在方形導杆(gǎn)下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。
DK7740C電火花中走絲線切(qiē)割工作台傳動結構特性:
線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪(lún)箱組合(hé)理安裝在一(yī)個基體的(de)基準(zhǔn)麵上-確保(bǎo)線性導軌的直線度、平行度和滾珠(zhū)絲杠的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點(diǎn)上-確保工作台動靜(jìng)負載均分在滑塊上,提升精度穩定性。
DK7740C電(diàn)火花中走絲線切割主要參數:
主要參數:
1、工作台台麵尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸(zhóu)行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精(jīng)密):直徑32mm螺(luó)距4mm
6、X/Y軸導(dǎo)軌(guǐ)(精密(mì)): 直線導軌
7、加工精度: 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速度(dù): 0-11 m/s(變頻調速)
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機(jī)床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量(liàng): 2000kg
12、台麵承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力係統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工電流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金(jīn)
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