
江蘇創(chuàng)為數控機床有限公司
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DK7740T數控中走絲線切割機采用T型複式箱(xiāng)體整體結(jié)構;主承載結構支撐筋連接拖板(bǎn)、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂(zhī)砂型鑄(zhù)造-確保整(zhěng)體機身的(de)剛性穩定性,基準麵的平(píng)麵度(dù)在動靜態中的精度得(dé)到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
機床主要(yào)結構(gòu)和性能:
機床床身:采用T型複式箱體整體結構;主承(chéng)載結構支撐筋連(lián)接拖板、線(xiàn)架、運絲基準麵,構成多組(zǔ)合(hé)T型線、麵、體的穩定整(zhěng)體,塑(sù)脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
工作台(tái)拖板(bǎn)部分:拖板采(cǎi)用凹凸實體(tǐ)、田字型加強筋結構,塑脂砂型鋳造-組(zǔ)織結構穩定、不易產生形狀(zhuàng)誤差(chà)(變形)。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤(wù)差(。
線架部分:立(lì)柱應用C型箱(xiāng)體結構。C型立柱的上部(上線架(jià))和下線架體(tǐ)相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象(xiàng);排絲(sī)輪組(zǔ)件的數值壓簧機(jī)構-確保鉬絲的衡(héng)張力;方形(xíng)導杆升降(jiàng)機構中(zhōng)應用蝸輪(lún)、斜齒杆機構(gòu)和900V型導向、V型(xíng)滑塊(kuài)緊定鎖緊-可靠方便(biàn)的調整切割高度(電動);上噴水裝置由噴水板、導絲器組成,連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的(de)顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。
機床工作台傳動結構特性:
線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基(jī)體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠(zhū)絲杠的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確(què)保工作台(tái)動靜負載均分(fèn)在滑塊(kuài)上,提升精度穩定性。
DK7740T數控(kòng)中走絲線切割機機械主要參數:DK7740T
1、工作台台麵(miàn)尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精(jīng)密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸(zhóu)導軌(精密): 直線導軌(HIWIN線(xiàn)性滑軌)
7、加工精度: 多次切(qiē)割四方≦0.006mm
8、表(biǎo)麵粗糙度: 多次切(qiē)割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重(chóng): 600kg
11、zui大工件尺寸(cùn): 700×460×450
12、動力係統標準配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸(shū)入功率: 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
16、可編程(chéng)軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
17、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金
18、伺服X、Y軸驅動選用進口交流伺服驅動係(xì)統,加工精度更穩定,多次切割精度更高。
江(jiāng)蘇創為數控機床有(yǒu)限公司是專業的超高速線切割,半自動上絲,電火花成型機,中走絲(sī)機(jī)床廠(chǎng)家。作為(wéi)一家高新技(jì)術(shù)企業,成版人APP网站不斷創新,精益求精。從產品開發設(shè)計、生產製造、市場推廣(guǎng)和銷售以及售前售後服務,均有專業人(rén)員嚴(yán)格把關。並致力於不斷開(kāi)發製造出結構完善,品質優良,功能齊全的數控電火花線(xiàn)切割機床,並以(yǐ)貨(huò)真價實、服務周到(dào)、共同發展(zhǎn)的經營方針(zhēn),在市場上贏得了良好的聲譽。現已擁有、高新產品數十種。