
江蘇創為數控機床有限公司
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DK7740T數控中走絲線切割機采用T型複式(shì)箱體整體結構;主(zhǔ)承載結構(gòu)支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵,構(gòu)成多組合T型線、麵、體的(de)穩定整體,塑脂砂型鑄造-確(què)保整體機身的剛性穩定性,基準麵的(de)平麵度(dù)在動靜態(tài)中的精度(dù)得到保證,提高了機身承載(zǎi)麵的載荷重(chóng)量(liàng)。
機床主要結構和性能:
機床床(chuáng)身:采用T型(xíng)複式箱體整(zhěng)體結構;主(zhǔ)承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵(miàn),構成(chéng)多組合(hé)T型線、麵(miàn)、體(tǐ)的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性(xìng)穩定性,基準麵的平麵度在動靜態中的(de)精度得到保證,提高了機身承載麵的載(zǎi)荷重量。
工作台拖板部分:拖板采用凹(āo)凸實體、田(tián)字型加強筋結構(gòu),塑脂砂型鋳造(zào)-組織結構穩定、不易產生形(xíng)狀誤差(變形)。滾珠絲杠和(hé)線性導軌設(shè)計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝(zhuāng)配位置精度、消除裝配誤差(。
線架部(bù)分:立柱應用C型箱體結構。C型(xíng)立柱(zhù)的上部(上線(xiàn)架)和下線架體相對成為固(gù)定式線架-剛性強不容易產生共振現(xiàn)象;排絲輪組件的數值壓簧機構(gòu)-確保鉬絲的衡張力;方形導杆升降機構(gòu)中應用蝸輪、斜齒杆機構和(hé)900V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度(dù)(電動);上噴(pēn)水裝置由噴水板、導絲器組成,連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助(zhù)上噴水板(bǎn)的冷卻液完全噴注在加工部位。
機床工作台傳動結構特性:
線性導軌、精密滾珠絲杠和精密(mì)齒輪箱組合理安裝在一(yī)個基體的基準麵(miàn)上-確保線性導軌(guǐ)的直線度、平行度(dù)和(hé)滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖(tuō)板、支撐麵的中(zhōng)心和重心的對稱點上-確保工作台動(dòng)靜負載均分在(zài)滑塊上,提升精度穩定性。
DK7740T數控中走絲線切割機(jī)機械主要參數:DK7740T
1、工(gōng)作台台麵尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行(háng)程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌(HIWIN線性滑(huá)軌)
7、加工精(jīng)度: 多次切割四方(fāng)≦0.006mm
8、表(biǎo)麵粗糙度: 多次切(qiē)割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大(dà)加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大工件尺寸(cùn): 700×460×450
12、動力係統(tǒng)標準配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸(shū)入功率: 2KW
14、加(jiā)工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示(shì)器
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
17、標準工藝參(cān)數: 模(mó)具鋼/銅/鋁合(hé)金(jīn)/硬質合金
18、伺服X、Y軸驅動選用進口交流伺服驅動係統,加工精度更穩定,多次切割精度更高。
江蘇(sū)創為數控機床有限公司是(shì)專業的超高速線切割,半自(zì)動上(shàng)絲,電火(huǒ)花成型機,中走絲機床廠家。作(zuò)為一家高新技術企業,成版人APP网站不斷創(chuàng)新,精益求精。從產品開發設計、生產製造、市場推廣和銷售以及售前售後服務,均有專業人員嚴格把關。並致力於不斷開發製造出結構完(wán)善,品質優良,功能齊全的數控電火花線切割機(jī)床,並以貨真價實、服務周到、共同發(fā)展的經營方針(zhēn),在(zài)市場上贏得了良(liáng)好的聲譽。現已擁有、高新產品數十種。