DK7740C電火花中走（zǒu）絲線切割線性導軌、精滾（gǔn）珠（zhū）絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾（gǔn）珠絲杠的上母（mǔ）線、側母線的平行度。

DK7740C電火花中走絲（sī）線切割主要結構和性能：

機床床身（shēn）:采用T型複（fù）式箱（xiāng）體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架（jià）、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動（dòng）靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

工作（zuò）台拖板（bǎn）部分（fèn）：拖板采用凹（āo）凸實體、米字型加強筋（jīn）結構，金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性（xìng）導軌設計安裝（zhuāng）在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（chà）（裝配兩個基體拖板基準麵的形位（wèi）公差精度很難保證（zhèng））。

線架部分（fèn）：立柱應用C型箱體結（jié）構。C型立柱的（de）上部（上線架）和（hé）下線架（jià）體相對成為固（gù）定式線架-剛性強（qiáng）不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值（zhí）壓簧機構-確保（bǎo）鉬絲的衡張力；方（fāng）形導（dǎo）杆升降機構中應用齒輪、螺紋二（èr）次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水（shuǐ）板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫（chàn）動、輔助上噴水板（bǎn）的冷卻液完全噴注在加（jiā）工部位。

DK7740C電火花中走絲線切割工作台傳動結構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組（zǔ）合理安裝在一個基體的基準麵上（shàng）-確保線（xiàn）性導（dǎo）軌的直線度、平行度和滾（gǔn）珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的（de）中心跨度合理分布在拖板、支撐麵（miàn）的中心和重心的對稱點上-確保工（gōng）作台動（dòng）靜負載均分在滑塊上（shàng），提升精度穩定性。

DK7740C電火花中走絲線切（qiē）割主要參數：   

主（zhǔ）要參（cān）數：   

1、工作台台麵尺寸：            700×460mm

2、X/Y軸行（háng）程（chéng）：              500×400mm          

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精（jīng）密）：直徑32mm螺距4mm

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導（dǎo）軌   

7、加工（gōng）精度：          按JB_T 11999.1-2014標（biāo）準

8、走絲（sī）速度：                 0-11 m/s（變（biàn）頻（pín）調速）

9、加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：      1800×1500×2000

11、機（jī）床重量：                     2000kg

12、台（tái）麵承重：                   600kg

13、工件尺寸（cùn）：          700×460×450

14、動力係（xì）統（tǒng）標準配置：       380V±10%/50HZ

15、 輸入功（gōng）率：            2KW

16、加工電流（liú）：                6A

17、顯示（shì）器：              15”彩色液晶顯示（shì）器

18、可（kě）編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動（dòng））

19、編程方（fāng）式：             CAD/CAM/ISO

20、標準（zhǔn）工藝參數：       模具（jù）鋼/銅/鋁合金/硬質合金