江蘇創(chuàng)為數控機床有限公(gōng)司
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1、正確挑選中(zhōng)走絲切割(gē)參數,合理安排中走絲的切割路(lù)線,留意中走絲加工工件的(de)固(gù)定。
2、中走絲線切(qiē)割機床在加工前,查看電極絲,電極絲的張力對(duì)加工(gōng)工件(jiàn)的外表質量也有很(hěn)大(dà)的影響,加工(gōng)外表質量要求高的工件,應在不斷(duàn)絲的前提下盡可能提高電極絲的張力。
3、依據實際需(xū)求的外表質(zhì)量對工件材料作相應的挑(tiāo)選。
4、查看線切割導(dǎo)輪的滾動狀況,若滾動欠好則應替換,還必須仔細查看上、下噴嘴的損害和髒汙程度,用清洗液清除髒(zāng)物,還應經常查看貯(zhù)絲筒內絲的狀況,絲損(sǔn)耗過大就會影響加工精度及外表質量,必須查看導電塊的磨(mó)損狀況。
5、線切割加工進程中應將各(gè)項(xiàng)參數調到好狀態,以減少斷絲現象。
應根據自己的產品(pǐn)和生產(chǎn)需要確定機床的功能和規格大小(xiǎo),而(ér)在選型時用戶容易忽(hū)略對今後發展的要求,如果隻顧眼(yǎn)前不考慮(lǜ)企業自身(shēn)的發展因素,那麽在不久的將來必然出現重複性投資(zī),因此選型時要有一個超前意識,要有發展眼光。
其次(cì)就是如何確定線(xiàn)切割機床廠家了,重點是(shì)生產方式和生產(chǎn)規模(mó)上的比較。
(1)生產方式:整機製造廠對(duì)各個生產工序的質量均能得到(dào)有效控製,而組裝式的生產對機床的內在質量以(yǐ)及生產(chǎn)全(quán)過程是無控製的,因為這種生產方式的機床的主機構都(dōu)是CNC係統的製造,是由其它(tā)廠家完成的,目(mù)前發達國家對於複雜(zá)產品較多采用這種社會化方式的生產(chǎn)。
(2)生產(chǎn)規模:規(guī)模太小在激(jī)烈的市場競爭中容易被淘汰,在產品的研發、創新上也沒有實力。
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