數控線切（qiē）割機床進電方式簡述

2021-01-06 17:29:02

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通過對線切割機床部件（jiàn）的時（shí）效，熱處理以及有效，精密（mì）的後（hòu）續加工（gōng），裝配，使得線切割機床具有良好的精度和精度保（bǎo）持特（tè）性。

線切割（gē）電（diàn）控（kòng）部（bù）分采用變頻器控製（zhì），感應開關換向，極大地延緩元器件老化（huà），有利於線切割（gē）機床長時（shí）間快速切（qiē）割。窄脈寬，大電流的高頻電源特性（xìng），線切割運絲（sī）電機換向平穩的特性以及機械各個部分精細加工裝（zhuāng）配的特性，保證（zhèng）了切割工（gōng）件的表麵質量。

線切割機床（chuáng）高（gāo）頻進電及變頻取樣通常有儲絲筒進（jìn）電方式、絲架進電方式（shì）和擋（dǎng）絲塊（kuài）進電方式。

一、線切割儲絲筒進（jìn）電方式

儲絲筒進電（diàn）是通過線切割機床儲（chǔ）絲筒中心軸（zhóu）一端的石墨電刷實現的。脈衝電源負極與石墨電刷相接，由彈簧保證石墨電刷與軸端緊密接觸，且（qiě）中心軸可（kě）旋轉，使石墨（mò）電刷磨損後，兩者仍（réng）能良好接觸。

線切割廠家

二、線切割機床絲架進電（diàn）方式

線切割絲架進電一般有導（dǎo）輪（lún）直接進電和導電柱（zhù）進電兩種形（xíng）式。

（1）導輪直接進電方式。此方法有利於減少線切割機床脈衝電源的能量損耗，並減少外界幹擾。為減少線切（qiē）割（gē）導輪軸與（yǔ）進電部（bù）位的摩擦力矩，可采用導電壺結構。線切割導針可采用（yòng）不鏽鋼製造，而壺采用有機（jī）玻璃材料。

（2）線切割導電柱進電方式。此種進電方式的（de）導電柱一般用硬質（zhì）合金製成，固定在線切（qiē）割（gē）絲架的（de）上（shàng）、下臂處靠近線切割（gē）導輪的部位，通過其與電極絲的接觸進電由於放電腐蝕，線切割導電柱產生溝槽，因此應該不斷適當調整（zhěng）導電柱與電極絲的接觸位置，避免（miǎn）卡斷線切割機床電極絲。