數控電火花線切割機床之所以能加工各式（shì）各（gè）樣形（xíng）狀的圖形，是因為他（tā）的X,Y坐標工作台由數控線切割係統控製。線切割機床X,Y坐（zuò）標（biāo）工（gōng）作（zuò）台隻能在X或Y坐標軸方向作直線進給，但線切割加工的大部分圖形都是由斜線或圓弧組合（hé）而成。因此為了線（xiàn）切割機床加工斜線或圓（yuán）弧，就（jiù）把線切割X或Y工作台每走一步的距離（即脈（mò）衝（chōng）當量）取得很小，隻有0.001mm .依斜線（xiàn）斜（xié）率或圓弧半徑（jìng）不同，X或Y兩個坐標方向（xiàng）進給步數的（de）多少互相配合，使線切割機（jī）床鉬絲的軌跡盡量逼近所要加工斜線或（huò）圓（yuán）弧。

這樣，線切割機床鉬絲中心的（de）軌（guǐ）跡並不是斜線或圓弧，而是（shì）由逼近線切（qiē）割機床所加工的（de）斜線圓弧的很多長度甚（shèn）小的折線所組成，也就是由這些小折線交替插補進給。所謂（wèi）插補就是在一個線段的起點和終點間用足夠多的短直線組成折（shé）線（xiàn）來逼（bī）近線切（qiē）割所給定的線段。

目（mù）前的線切割（gē）插補方法有很多種，一般的數控線切割機床的數控係（xì）統，通常采用（yòng）的是逐點（diǎn）比（bǐ）較法（fǎ）來插補。

泰州線切割電極絲的直徑（jìng）對線切割線切割加工速度的（de）影響較大。若（ruò）泰州線切割電極絲直徑過小，則（zé）承受（shòu）電流較小，切縫也會窄，不（bú）利於線切割（gē）排屑和穩定加工，顯然不可能獲得（dé）理想的切割（gē）速度。因此在一（yī）定的範圍內，電極絲的直徑加大是對泰州線切割切割速度有利的。但是電極絲的直徑超（chāo）過一定程度，造成切縫過大的話，反而又影響了切割速度的提（tí）高。因此，泰州線切割電極絲的直徑又（yòu）不宜過大。同時，線（xiàn）切割電極絲的（de）直徑對切割速度（dù）的影響也（yě）受脈衝參（cān）數等綜合因素製約，成版人APP网站可以通過繪製一組實驗曲線來真是還原線（xiàn）切割線切割電極絲直徑對加（jiā）工（gōng）速度的（de）影響。

隻有科學充分研（yán）究泰州線切（qiē）割電（diàn）極（jí）絲直徑的大小，成版人APP网站才能在加工中不斷（duàn）提高泰（tài）州線切割切割加工效率。從而更好的（de）提（tí）高企（qǐ）業（yè）經濟效益。