慢走絲線切（qiē）割機床操作（zuò）步驟（zhòu）:慢走絲的調整、加工（gōng）前的（de）準備（bèi）工作以及程序輸入、修改方法對加工件的質量精度（dù）有非常重要的影響.慢走絲線切割操作步驟應嚴格參考機床基本操作規程來進行加工.

　　詳情介紹：

　　1開機：首先合上線切割（gē）總電源開關，再按下控製麵板上的按鈕，啟動數控係統及機床

　　2電極（jí）絲安裝：供（gòng）絲繞線軸上成卷電（diàn）極絲的絲頭依次穿過壓緊卷（juàn）筒、滾筒、導輪、恒張（zhāng）力控製輪（lún）、上部電極（jí）絲導向（xiàng）器、工件、下（xià）部電極絲導向器至（zhì）拉絲（sī）卷筒。使機床電極絲保持一定的張力，穩定地運行。電極絲（sī）安裝（zhuāng）結束了，需校正他的垂直度。慢走絲線切割加工時可以采用（yòng）距離密著（zhe）加工（gōng），即使上部導向（xiàng）器與工件的距離盡（jìn）量靠近，避免因距離較遠而使電極絲振幅過大影響工件加工質量。

　　3.程序運（yùn）行：為了減少線切割加工時工件材料變形可以有效提（tí）高工件（jiàn）、線切割加工精度及改變表麵粗造（zào）度（dù），慢走絲線切割時應采用（yòng）少量、多次切割方式。因而在粗加工或半精加工時可留一定餘量，以補償材料因原應力平衡狀態（tài）被破壞所產生（shēng）的變形（xíng）和最後一次精加工時所需的加工（gōng）餘量，當最後精加工時即可獲得較為滿意的加工效果。

　　4.工件安裝：慢走絲（sī）線切割機床上應用的橋（qiáo）式夾具、電極絲垂直度檢具、回轉工作台、數控轉台等機（jī）床（chuáng）附件、工具與快走（zǒu）絲線切割機床相同。

近年推出的（de）線切割基準裝夾係統采用了通用的裝夾夾（jiá）具和找正工具，隻需（xū）極簡單操（cāo）作，就可快速準確地完成工件的找正和裝夾，廣泛用於慢（màn）走絲線切割機床。

　　5.線切割機床操作麵板及其（qí）功能應用：數控電火花慢走絲線切割機（jī）床的操作麵板也包括控製麵板和手控盒麵板，與快走絲線（xiàn）切割機床大同小異。但因電極（jí）絲單向運行，無儲絲筒，不再設儲絲筒操作麵板。

　　6.程序輸入：按機床（chuáng）操作說明書的要求，通過在不同操作模塊間的切換，用鍵盤輸入（rù）加工程序（xù）或直接調用已有程序並裝入內存，完成生成工件切（qiē）割程序操作。執行程序（xù）前，先將程序模擬運行一（yī）遍，檢驗程序的運行（háng）情況。

　　7關機：首先將工作台移（yí）至各軸中心位置；隨後按下停止（zhǐ）按鈕（niǔ）；最後扳下機床電源主開關，關閉電源並斷開外接線路。