本公司線切割機床在裝夾工件時，首先要保（bǎo）證（zhèng）工件（jiàn）的（de）切割部位位於機床工作（zuò）台X軸，Y軸進給的切割範（fàn）圍之內，同時必須（xū）考（kǎo）慮切割時電極絲運動範圍。夾具應盡（jìn）可能選擇凱悅公司本（běn）公司（sī）通用件，所選夾具（jù）應便於裝夾，便於協調工件和機床的尺寸（cùn）關係。在加工大型模具時，尤其注意工件的定位方式，尤其在加工就要結束時（shí），工（gōng）件的變（biàn）形、重力的作用會使電極絲被夾緊，以免影響加工（gōng）。

（1）懸臂式裝（zhuāng）夾

采用懸（xuán）臂方式（shì）裝夾工件，裝夾方便、通用性強。但由（yóu）於工件（jiàn）一端懸伸，易出現切割表麵與工件上、下平麵間的垂直度誤差。僅用於加工要求不（bú）高或懸臂較短的情況。

（2）兩（liǎng）端支撐方式裝夾

采（cǎi）用兩端支撐方式裝夾工件，裝夾方便、穩定，定位精度高，但不適於裝夾較大的零件。

（3）橋（qiáo）式支撐方式裝夾

這種方（fāng）式是在通用夾具上放（fàng）置墊鐵後再裝夾工件（jiàn），裝夾方便，對大、中、小型工件都能采用（yòng）。

（4）板式支撐方式裝夾

根據常用的工（gōng）件形狀（zhuàng）和尺寸，采用有通孔的支撐板裝夾（jiá）工件。這種方式（shì）裝夾精度高，但通用性差（chà）。

線切割機工（gōng）件夾怎麽（me）安裝怎麽調整呢

二．工件的調整

采用（yòng）以上方式裝（zhuāng）夾工件，還必（bì）須（xū）配合找正法進行調整，方能使工件的定位基準麵分別與機床的工作台麵和工作台的進給（gěi）方向x、y保持平行，以保證（zhèng）所（suǒ）切割（gē）的表麵與基（jī）準麵之間的相對位置（zhì）精度。常用（yòng）的（de）找正方法有：

（1）用百分表找正（zhèng）

用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上，百分表的測量頭與工件基麵接觸，往複移動工作台，按百分表指示值調整工件的位置，直至百分表指針的偏擺範圍達到（dào）所要求的數值。找正應在相互垂直（zhí）的三個方（fāng）向上進行。

（2）劃線找（zhǎo）正

工件的切割圖（tú）形與（yǔ）定位基準之間的相互位置（zhì）精度要求不高（gāo）時（shí），可采用劃（huá）線（xiàn）法歸正。利用（yòng）固定（dìng）在絲架上的劃針對準工件上劃出的基準線，往複移動工作台，目測劃針、基準（zhǔn）間（jiān）的偏離情況，將工件調整（zhěng）到正確位置。