中走絲經（jīng）過十多年的（de）發展，線切割中（zhōng）走絲怎（zěn）樣修刀對老用戶（hù）來講原來什麽的很了解了。但是對新的客戶來說，線切割技術不是很了（le）解，對線切割中走絲的修刀（dāo）功能更是陌生。所以今天成版人APP网站給大家（jiā）科普一下，希望幫助到更多人。

　　普通的快走絲線切割機床（chuáng），切割一刀，直接將工件切完。但是中走絲是模仿慢走絲的工藝。進（jìn）行刀（dāo）的切割時，預留5%--10%的凸台，不讓工件掉下來，接下來進行一個修刀。這個過（guò）程當中。係統軟件會（huì）進行參數的改變（biàn），另外將運絲（sī）的絲速調整到相應的速度，通過降低的參數和高頻。再模（mó）仿的慢走絲修刀的工藝進行修（xiū）刀。後（hòu）進行凸台的切（qiē）割。如果凸台也要相應的修刀，就模仿慢走絲工藝（yì），將其餘切割出來（lái）的（de）縫隙，用銅片塞住，再（zài）用502膠水粘住，之後，再（zài）進行凸台的修刀，這樣就可（kě）以（yǐ）得到一個完（wán）整的工件了。

　　線切割中走絲的修刀功能是模（mó）仿慢走絲線切割機床的修刀（dāo）功能而來的。工件加工刀的時候，會預留一個凸台，不讓工件落下（xià）來，然後進行第二次或者第三次的修刀。相應的高頻電流，還有（yǒu）絲速，逐步的降低。通過修刀得到一個（gè）比較（jiào）好的光潔度。這就是線切割中走絲的修刀功能。

　　線切割中走絲（sī）的修刀（dāo）功能的實現。首先，需要係統上可以自動跳（tiào）參數（shù），係統上必須要支持修刀（dāo）。如果不能，靠人工來（lái）切換參數，這樣是不可取的。

　　其次，需要高頻電源可以切換到更小的參數，需（xū）要變頻器可（kě）以實現運絲速度的轉換。當進行修刀的時候，將運絲的轉速調（diào）到越來越小（xiǎo），讓鉬絲運轉越來越平穩，就可以實現比較好的光潔度。

　　當然，目前（qián）市場上，線切割中走絲機床參差不齊，有一些直接在快走絲高頻上做小部分的改進，加上修刀功能。這樣（yàng）不足以成為（wéi）中（zhōng）走絲。畢竟這種功能隻能解決一部分人的需求（qiú），不能完全替代中走絲，也（yě）不能代表中走絲的行業水平。