中走（zǒu）絲線（xiàn）切割（gē）驅動單元包括驅動裝置（zhì）和電機兩部分，因此（cǐ）對驅動單元的選購主要在於驅動裝置的選擇，因為電機（jī）是通用的部件，性能差別隻存在於不同的廠家和（hé）不同的型號。

　　目（mù）前常用的伺服電機是交流伺服電機（jī），在電（diàn）機的軸端裝（zhuāng）有光電編碼器，通過檢測轉子角度用以變頻（pín）控製。從低轉速到搞轉速，伺服電機都能平滑運轉，轉矩波動小。伺服（fú）電機有較長的過載能力，有較小的轉動慣量和大的堵轉轉矩。伺服電機（jī）有很小的啟動頻率，能很快從（cóng）低轉速加速（sù）到額定轉速。

　　驅動（dòng）電機主要可分為：反應式步進驅動電機、混合（hé）式（也稱永磁反應式）步進驅動電機和伺服（fú）驅動電機三大類。反應式步進（jìn）驅動電機的轉（zhuǎn）子（zǐ）無繞組，由被勵磁的定子繞組產生反應力矩實現步進運行。混合式步進電機的轉子用磁鋼，由勵磁和（hé）永磁產（chǎn）生的電磁力矩實現（xiàn）步（bù）進運行。步進電機受脈衝的控製，通過改變通電的順序可改變（biàn）電機的旋轉方向，改變脈衝的（de）頻率可改變電機的旋轉速度。步進電機有一定的步距精度，沒有累（lèi）積誤（wù）差。但步進電機的效率低（dī），拖（tuō）動負（fù）載的能（néng）力不大，脈衝當量不能太大，調速範（fàn）圍不大。目前步進電機（jī）可分（fèn）為兩（liǎng）相、三相、五相等幾種，通常用的（de）是五相步進電機。在過去的一段時間裏，步進電機占很大的（de）市（shì）場，但目前正逐步為伺服電機所取代。

　　下麵成版人APP网站介紹下中走絲線切割機床（chuáng）使用（yòng）注意事（shì）項：

　　1、中走絲線切割機床在運絲和加工過程中不能打開運線（xiàn）總成（chéng）及工作（zuò）台等安（ān）全防（fáng）護裝置（zhì），同時在相（xiàng）應的防護上標有（yǒu）警示標誌以提（tí）使用時注意安全（quán）；

　　2、中走絲線切割機床在運轉過程中身體嚴（yán）禁越過安全防護裝置；

　　3、機（jī）床在運轉過程中身（shēn）體嚴禁接觸電極（jí）絲以免發生意外；

　　4、機床（chuáng）運轉過程中及電器櫃通電的情況下嚴禁打開電器門以（yǐ）免發（fā）生意外電擊（jī）；

　　5、在加工過程中不能長時間斷開（kāi）冷卻液以免影響加工速度和加工精度，同時損壞電極絲；

　　6、機床電器裝有蘑菇急停開關，遇到緊急情（qíng）況（kuàng）可按急停開關機；

　　7、中走（zǒu）絲機床電器應防止雷（léi）擊，應安裝避雷裝置；

　　8、機床防護罩與機床啟動無互鎖關係（xì），請在加工時注意使用防護罩；

　　9、在維護過程（chéng）中必須（xū）切斷電源；

　　10、裝夾和卸下過程中（zhōng）應佩戴好防護工具，防止砸傷手腳；

　　11、清洗工件必須在指（zhǐ）定位置，佩戴護目鏡，口罩（zhào），防滑鞋等防護工具；

　　12、中走絲機床發生異常時，如異響、冒煙、震（zhèn）動、臭（chòu）味等，應立即關（guān）閉機床，請有關人員檢查處理。