江蘇創(chuàng)為數控機床有限公(gōng)司
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淺談中走絲線切割機的多次切(qiē)割變形問題
中走絲線切割凸(tū)模在模具中起著非常(cháng)重要的作用。其(qí)設計形狀、尺寸精度和材料硬度直接影響模具的衝壓質(zhì)量。衝壓件的數量、使(shǐ)用壽命和精度(dù)。在實際(jì)生(shēng)產加(jiā)工中,由於毛坯內部殘餘應力變(biàn)形和(hé)放電引起(qǐ)的熱應力變形,
因此,螺紋孔應先加工後封閉切割,盡可能避(bì)免因明切(qiē)造成的變形。如果受到毛坯尺寸的限製而無法進行(háng)閉式切(qiē)割,對於方坯,編(biān)程時應注意選擇(zé)切割路線(或切割方向)。
切割路徑應(yīng)有助於確保加工過程中工件始終與夾具(夾持支(zhī)架)保持在同(tóng)一坐標係,避免應(yīng)力和變形的影響。
夾具固定在(zài)左(zuǒ)端,從葫蘆衝頭的左側沿逆時針方向切割。整個毛坯按切割路線分為兩部分。由於坯(pī)料左右(yòu)兩側連接的材料越來越小,坯料的右側逐漸從夾具上(shàng)分離出來,不能與內部殘餘應力變形(xíng),工(gōng)件發生(shēng)變化。形狀。如果(guǒ)沿順時針方向切割,工件保持在坯件(jiàn)的左側(cè),靠近夾(jiá)緊部分,大部分(fèn)切削(xuē)過程保持工件和夾具處於同一坐標。
該(gāi)係統具有較好的剛度(dù),避免了應力和變形。一般情況(kuàng)下,合理(lǐ)的切削路徑(jìng)應安排在總切(qiē)削中工件與夾緊件分離的切削段在切削
過程結束時,暫停點(支撐部分)靠近坯料的(de)夾緊端。
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