江蘇創為數控機床有(yǒu)限公司
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中走絲線切割(gē)廠家(jiā)關於告(gào)訴(sù)你關於數控線切割機床進給傳動(dòng)有那些特征
數控機床的進給傳動是數字(zì)控製的(de)直(zhí)接對象,不論點位控製還是輪廓控製,工件的坐標精度和輪廓精度都受進給傳動的傳動精度,靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此,數控機床的進給係統一般具有以下(xià)特點。
摩擦阻力(lì)小
為(wéi)了提高數控(kòng)機床進給(gěi)係統的快速響應性(xìng)能和運動(dòng)精度,必須減少運動件間的摩擦(cā)阻(zǔ)力和動,靜摩擦力之差。為滿足上述要求,在數控機床進給係統中,普遍(biàn)采用滾珠絲(sī)杆杠(gàng)螺母副,靜(jìng)壓絲杆螺母副,滾動導軌,靜壓導軌和塑料導軌(guǐ)。與此同時,各(gè)運動部件還考慮有適當的阻尼,以保證係(xì)統的穩定(dìng)性。
傳動精度和剛度高
進給傳動係統的傳動精(jīng)度和(hé)剛(gāng)度,從機械(xiè)結構方麵考慮主要取決於傳動間隙以及絲杠螺母副,蝸輪蝸杆副及其支承結構的精度和剛度。傳(chuán)動間隙主要(yào)來自傳動齒輪(lún)副,蝸輪副,絲杆螺母副及其支承部件之間,因此進給傳動係統廣泛采取施加(jiā)預緊力或其它消除間隙的措施。縮短(duǎn)傳動鏈和在傳動鏈中(zhōng)設(shè)置減速齒輪,也可提高傳動精度。加大絲杠直徑,以及對絲杠螺母副,支承部件,絲杠本身施加預(yù)緊力是提高傳動剛度的(de)有效措施。
運動部件慣量小
運動部件的慣量對伺服機構的(de)啟動和製動特性(xìng)都有影響,尤其(qí)是處於高(gāo)速運(yùn)轉(zhuǎn)的零(líng)部件。因(yīn)此,在滿足部件強度和剛度的前(qián)提下,盡可能減少運動部件的(de)質量,減少旋轉零件的直徑(jìng)和質量(liàng),以減少運(yùn)動部件的慣量。
無(wú)間隙
為了(le)提高位移精度,減少傳動(dòng)誤差,首先要提高各種機械部件的(de)精(jīng)度,其次要盡量消除各種間隙,如;聯軸器,齒輪副,滾珠絲杠副及其支承(chéng)部件等均采取消除間隙的結構。