江蘇創為數控機床(chuáng)有限公(gōng)司(sī)
總經理:高榮江
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數控線切割機床操作(zuò)如下(我公司線切割價格優惠歡迎谘詢)
方法(fǎ)/步(bù)驟
1、審圖:
a.確定哪些是需要線割(gē)的!
b.看清尺寸(cùn)、光潔度要求!
c.考慮怎麽加工、怎麽裝夾,確定加工工藝!
2、畫圖(tú)和編程:
a.打開(kāi)機床進(jìn)入控製麵板!
b.鼠標點擊(jī)“返主”,進入繪圖模式(shì)!
c. 編完程後按“執行1”→輸(shū)入補償(cháng)間隙值為0.1mm→後置→G代碼加(jiā)
工單(dān)存盤→存盤文件名(míng):81→存入HF目錄→返回控製(zhì)麵板→讀盤→81→確定
3、快絲線切割的安裝:
a.先上絲,再穿絲!
b.先把絲筒搖到其行程(chéng)的(de)zui右邊,然後旋緊行(háng)程(chéng)開關,zui後把電極絲的一端用(yòng)
螺釘(dìng)固定在絲筒(tǒng)上!
c.接著如圖1所示,把絲盤套在上絲杆(gǎn)上,用螺母旋緊!
d.確保電極絲沒掉輪的前提下,用搖杆搖動絲筒,待絲筒快運轉到其行程的另一
端時剪斷電極絲!
e.穿絲時確保電極(jí)絲在各個導(dǎo)輪槽裏,同時還要搭在導電塊上或壓在導電塊下(切記不要(yào)讓電(diàn)極絲拉在導電塊的側麵,那樣容易斷絲),zui後用(yòng)螺釘把電極(jí)絲 固(gù)定(dìng)在絲筒上!
f.絲穿好之後(hòu)要往右搖(yáo)絲筒十多圈,然後把左端的行(háng)程開關擰緊!接著(zhe)用緊絲(sī)輪緊絲(把絲壓在緊絲(sī)輪槽裏麵,然後左手握住緊絲(sī)輪不動,右手去按絲筒開關!當絲筒轉起來後,你要輕(qīng)輕用力往後拽緊絲輪,快到(dào)右邊行程開關時按“急(jí)停開關”,然後把右邊行程開關擰緊!)!
4、快(kuài)絲(sī)線切割工件安裝(zhuāng):
a. 務必使工件的加工部(bù)位在機(jī)床的行程範圍內,且要有利於打表校平行(háng)。工(gōng)作台(tái)移動時工件不可(kě)與鉬絲、絲架碰撞!
b.安裝之前要在鋼板上(shàng)打孔(29,22),之後用壓板把鋼板壓在機床上,然後找正!
c.工件基準麵的找正:
將百分表固定在(zài)機床(chuáng)絲架上,使表針與工件基準麵接觸,然後(hòu)往複移動工作台,按表中的數值擺(bǎi)動、相應敲動工件使其達到允許範(fàn)圍內!
d.電極絲(sī)的垂(chuí)直度校正:
電極絲垂直度校正主要通過調(diào)整(zhěng)U、V軸來實(shí)現的!一般在加工新工件時調整,使電(diàn)極絲與工件的基準麵完全平行(校垂直時要把絲筒打開、高(gāo)頻打開、功放管開(kāi)一個、脈寬為4、脈間也為8,然後移動X、Y軸使(shǐ)電極(jí)絲緩(huǎn)緩靠近工件,當兩者距離(lí)達到0.01MM左右就放電了,zui後通過調整U、V軸來使(shǐ)放電達到均勻,以使校正完成)!
加工完畢檢測下(xià)工件尺寸就好了!
5、快絲線切割工件的加(jiā)工(gōng):
用鉬絲對工件的基準麵放(fàng)電→確定工件(jiàn)零點(記得加鉬絲半(bàn)徑)→抽絲→把機床搖到(29,22)點上穿絲→蓋上防護(hù)罩→打開絲筒、打開水泵→功放管開3個、脈寬(kuān)32、脈間8→反割(gē)
6、快絲線切割檢(jiǎn)測:
加工完畢用遊(yóu)標卡尺量一下尺寸就(jiù)好了!
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