對於高（gāo）速電火花高精密快走絲機床線（xiàn）切割，電極絲的（de）損耗也是一項重要的指標，要降低電極絲的損耗必須減少放電過程中離子對電極絲的轟擊作用，並盡量減少電（diàn）極絲對放電能量的吸收，這就需電極絲表麵能（néng）快速汽化，使電極絲表麵在得到冷卻的同時把熱能釋放回放電通道

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工（gōng）的基礎上（shàng）發展起來的。它不僅使電（diàn）火花加工的應（yīng）用（yòng）得到了發展（zhǎn），而且某（mǒu）些方麵已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。脈衝電源的一極接工件，另一極接（jiē）電極絲。在工件與電極絲之間總（zǒng）是

線切割機床屬電加工範疇，是由（yóu）前蘇聯拉（lā）紮林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原（yuán）因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化（huà）而被（bèi）腐蝕掉，從而開創和發明（míng）了電火花加（jiā）工（gōng）方法。其基本物理原理（lǐ）是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被

高精密快走（zǒu）絲機床是電火花線（xiàn）切割的一種，也叫高速走絲電（diàn）火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采（cǎi）用鉬絲規（guī）格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往複運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重複使用，加（jiā）工速度

斷絲問題一直是線切割加工中的一（yī）個嚴重（chóng）的（de）問題.它使加工停頓並不得不從頭開始,浪費大量工時,破壞了加工麵的完整性,增加了實現無人操（cāo）作加工的困難,阻礙線切割工藝的進一步發展.因此（cǐ）,研究斷絲的原因和（hé）防止斷絲的方法一直是國內外線切割工藝（yì）研（yán）究（jiū）中的一個重

高精密快走絲機床加工是通過電極絲接脈衝電源的負極，工件接脈衝電源的（de）正極，高頻脈衝電（diàn）源通電後，當（dāng）工件與電極絲之間的距（jù）離（lí）小於放電距離（lí）時，脈衝（chōng）電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電（diàn）子高（gāo）速奔向正（zhèng）極，帶正電荷