線切（qiē）割機床主要結構和性能（néng）：

機床床身:采用（yòng）T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多（duō）組合（hé）T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身（shēn）的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到（dào）保證，提（tí）高（gāo）了機身承載麵（miàn）的載（zǎi）荷重量。

工作台拖板部分：拖（tuō）板采用凹凸實（shí）體（tǐ）、米字（zì）型加強筋結構，金（jīn）屬模鋳（zhù）造-組（zǔ）織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個（gè）基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（chà）（裝配兩個基體拖板基準麵的形位公差（chà）精度很難保證）。

線（xiàn）架部分：立柱應用C型箱體結（jié）構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成（chéng）為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象；排（pái）絲（sī）輪組件的數值壓簧機構-確（què）保鉬絲的衡（héng）張力；方形導杆升（shēng）降機構中應用齒輪、螺紋（wén）二次（cì）變（biàn）速、變向和V型（xíng）導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割（gē）高度（電動（dòng））；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水（shuǐ）海綿組成，連接在方形導杆下（xià）方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注（zhù）在（zài）加工部位。

線切割機（jī）床工作台（tái）傳動結構特性（xìng）：

線（xiàn）性導軌、精滾珠絲杠和精（jīng）齒輪箱（xiāng）組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行（háng）度和滾珠（zhū）絲杠的上母線、側母線（xiàn）的平（píng）行度（dù）。

線性（xìng）導軌上（shàng）滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心（xīn）和（hé）重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑（huá）塊上，提升精度穩定性。

線切割機床係統的主要特點：

    四軸聯動控製，上下異（yì）形（xíng）麵加工；全繪圖式自動（dòng）編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種（zhǒng）不同（tóng）類型的加工卡讓用（yòng）戶任意選擇；兩種（zhǒng）不同的加工方式（shì）讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象；加工控製穩定可靠；使用方便，界麵友（yǒu）好（hǎo）；PC軟（ruǎn）件和控製卡的結合使用控（kòng）製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好的操作平台（tái），能（néng）廣泛的滿足各方麵人員對編程的（de）要求，特色如下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾（jǐ）何元（yuán）素輔助線（點（diǎn）、線、圓）和軌跡（直線（xiàn）和圓弧）。從而克服了那（nà）種（zhǒng）隻有（yǒu）一種屬性就必須用（yòng）“剪刀”的情（qíng）況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列（liè）以及更高版本（běn）的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種（zhǒng）字體的國（guó）際字庫（kù）），能（néng）輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶（dài）豐（fēng）富的常用曲線（xiàn）庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數（shù）齒（chǐ）、齒條（tiáo）等）、擺線齒、鏈輪齒、分（fèn）度凸輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可（kě）以處理推導式公式曲（qǔ）線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變（biàn）距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏（piān）、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實（shí）用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態（tài）下調用文件；並（bìng）且擁有多次切割（gē）和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。