DK7740C電火花中走絲線切割線性導軌、精滾珠絲（sī）杠和精齒（chǐ）輪箱（xiāng）組合理安裝在一個基（jī）體（tǐ）的基準（zhǔn）麵（miàn）上-確保線（xiàn）性導軌的直線度、平行度（dù）和滾珠絲杠的（de）上母線、側母線（xiàn）的平行度。

DK7740C電火花中走絲線切割（gē）主要（yào）結構和性能：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主（zhǔ）承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模（mó）鑄（zhù）造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平（píng）麵度（dù）在動靜態中的精度得到保證，提高了機（jī）身承載麵的載荷（hé）重量。

工作（zuò）台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模鋳（zhù）造-組織結構穩定、不（bú）易產生形（xíng）狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位（wèi）置精（jīng）度、消除（chú）裝配誤差（裝配兩個（gè）基體拖板基（jī）準麵的形位公差精度很難保證）。

線架部（bù）分：立柱應（yīng）用（yòng）C型箱體結構（gòu）。C型立柱的上部（上線架（jià））和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象（xiàng）；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲（sī）的衡（héng）張力；方形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋（wén）二次變速（sù）、變（biàn）向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的（de）調整（zhěng）切割高度（電動）；上噴（pēn）水裝置由噴水板、擋絲器、擋（dǎng）水海綿組成，連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴（pēn）水板的冷卻（què）液完（wán）全噴注在加工部位。

DK7740C電火花中走（zǒu）絲線切割工（gōng）作台傳動結構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪（lún）箱組合理安（ān）裝在一個（gè）基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線（xiàn）的平行（háng）度。

線性導軌上滑塊付（fù）的中心跨（kuà）度合理分布在拖板、支撐麵的（de）中心和重心的對稱點上-確保工作台（tái）動靜負載均分在滑塊上（shàng），提升精度穩（wěn）定性（xìng）。

DK7740C電火花中走絲線切（qiē）割主要參數（shù）：   

主要參數：   

1、工作台台麵（miàn）尺寸：            700×460mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm          

3、Z軸行（háng）程（chéng）：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密（mì））：直徑（jìng）32mm螺距4mm

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌   

7、加工精度：          按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、加工（gōng）速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：      1800×1500×2000

11、機床重量：                     2000kg

12、台麵承重：                   600kg

13、工（gōng）件尺寸：          700×460×450

14、動（dòng）力（lì）係統標準配（pèi）置：       380V±10%/50HZ

15、 輸入功率：            2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色（sè）液晶（jīng）顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方（fāng）式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合（hé）金/硬質合（hé）金