DK7732T伺服中走絲線切割（gē）機（jī）主要結構和性能：

1、機床床身：采用（yòng）T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保（bǎo）整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度（dù）在動靜態中的精度得到（dào）保證，提高了機身承（chéng）載麵（miàn）的載荷重量。

2、工作台拖（tuō）板部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強筋（jīn）結構，塑脂砂型（xíng）鑄（zhù）造一（yī）組織結構（gòu）穩定、不易產生形狀誤孰（shú）變形耘滾珠絲杠和線（xiàn）性導軌設計安裝在同一個墓體（tǐ）的基準麵上提（tí）高裝配位盆精度（dù）、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結（jié）構。C型立柱的上部（上線架）和下（xià）線架體相對成為固定式線架（jià）剛性強不容易產生共振現（xiàn）象；排絲輪組件的數值壓簧機構確保相絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸輪（lún）、斜齒杆機構和（hé）gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的（de）調整切割高度（電動）；上（shàng）噴水裝留（liú）由噴水板、導絲器（qì）組成，連接在方形導（dǎo）杆（gǎn）下方穩定相絲（sī）的頗動、輔助上噴（pēn）水板的冷卻液完全（quán）噴注（zhù）在加工部位。

工作台傳動結構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵（miàn）上確保線性導軌的直（zhí）線度、平行（háng）度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平（píng）行度。

2、線性導軌上（shàng）滑塊付（fù）的中心跨度合（hé）理分布在拖板、支撐麵（miàn）的中心和重心的對稱點（diǎn）上確保工作台（tái）動靜負載均分在滑塊上，提升（shēng）精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選（xuǎn）配進口（kǒu）的交流伺服驅動係統，可（kě）實現機床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電子尺組成的閉環係統（tǒng）實時檢測（cè）零（líng）件位置，並反饋（kuì）至控（kòng）製係統進行高速微量比較，快速調（diào）整控製位胃，極大的（de）提高加工情度。

主要用途及（jí）適用範圍

廣泛應用於模（mó）具製造、電子儀器、精密機械、醫療器械、汽車零部件、磁性材料、核（hé）工業、航空航天及軍工等行業。

主要適合幹加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉（lā）絲模、波紋板成型模等等各種模具。適合於加工微（wēi）細孔、異形孔、異形槽、窄縫、標準（zhǔn）缺（quē）失件、齒輪和複（fù）雜的零件（jiàn）加工。適合加工高硬度合金（jīn）、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走（zǒu）絲線（xiàn）切割機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行（háng）程：       400×320mm          

3、Z軸行（háng）程（chéng）：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠（zhū）絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直（zhí）線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度（dù）：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走（zǒu）絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大（dà）加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承（chéng）重（chóng）：      500kg       

13、zui大工（gōng）件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液（yè）晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯（lián）動）

19、編程（chéng）方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工（gōng）藝參數：       模具鋼/銅/鋁（lǚ）合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅（qū）動選用進口的交流伺服驅動係統，加工精度更穩定，多次切（qiē）割精度更高。