江蘇創為數(shù)控機床有限公司
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DK7740C電火(huǒ)花中走絲線切割(gē)線性(xìng)導軌、精滾珠絲杠和(hé)精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確(què)保線性導(dǎo)軌的(de)直線度、平行度和滾珠絲杠的上母(mǔ)線(xiàn)、側母線的平行度。
DK7740C電火(huǒ)花中走絲線切割主要結構(gòu)和性能:
機床床身:采用T型複(fù)式箱體整體結構;主承載結構支(zhī)撐筋連接拖(tuō)板、線架、運絲基準(zhǔn)麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機(jī)身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證(zhèng),提高了機身承載麵的(de)載荷重(chóng)量。
工作台拖板部分:拖板(bǎn)采用凹凸實(shí)體、米字型加強(qiáng)筋結構,金屬模鋳造-組織結構穩(wěn)定、不易產生形狀誤差(變(biàn)形)。滾珠絲杠和線性導軌設(shè)計安裝在同一(yī)個基體的基準麵上-提(tí)高裝配(pèi)位置精度、消除裝配誤差(裝配兩個基體(tǐ)拖板基準(zhǔn)麵的形(xíng)位公差精度很難保證)。
線架部分(fèn):立柱應用C型箱體(tǐ)結構。C型立柱的上部(上線架)和下線(xiàn)架體相對成為固定(dìng)式線架-剛性強不容易產生共(gòng)振現象;排絲輪組件的數值壓簧機構(gòu)-確保鉬絲的(de)衡張力;方(fāng)形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速(sù)、變向和V型導向(xiàng)、V型滑塊緊定鎖(suǒ)緊-可靠方便的調整切割高度(電動);上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成,連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助(zhù)上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。
DK7740C電火花(huā)中(zhōng)走絲線(xiàn)切割工作台傳動結構(gòu)特性:
線性導(dǎo)軌、精滾珠(zhū)絲(sī)杠和精(jīng)齒輪箱組合理安裝(zhuāng)在一個基體的基準麵上-確保線(xiàn)性導軌的(de)直(zhí)線(xiàn)度、平(píng)行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖(tuō)板、支撐麵的中心(xīn)和重心的對稱點上-確保工作台動(dòng)靜負載均分(fèn)在滑塊上,提升精度穩定性(xìng)。
DK7740C電火(huǒ)花中走(zǒu)絲(sī)線切割主要參數:
主要參(cān)數:
1、工作台(tái)台麵尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密(mì)):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導(dǎo)軌(精密): 直線導軌
7、加工精度: 按(àn)JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速(sù)度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、加(jiā)工(gōng)速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、台麵承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力係統(tǒng)標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工(gōng)電流(liú): 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示(shì)器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝(yì)參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金
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