DK7740C電火花中走（zǒu）絲（sī）線切割線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上（shàng）-確保線性（xìng）導軌的直線度、平行（háng）度和滾珠絲（sī）杠的上母線、側（cè）母線的（de）平行度。

DK7740C電（diàn）火花中走（zǒu）絲線切割主要結構和性能：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主（zhǔ）承載結構（gòu）支（zhī）撐筋連接拖板、線架、運絲基（jī）準（zhǔn）麵，構（gòu）成（chéng）多組合T型線（xiàn）、麵、體（tǐ）的穩定整體,消失模鑄造-確保整（zhěng）體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動（dòng）靜態（tài）中的精度得到保證，提高（gāo）了機身承載麵（miàn）的載荷重（chóng）量。

工作（zuò）台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模（mó）鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾（gǔn）珠絲（sī）杠和線性導（dǎo）軌設計安裝在同一（yī）個基體（tǐ）的基準麵（miàn）上-提（tí）高裝（zhuāng）配（pèi）位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個（gè）基（jī）體拖板基準麵的（de）形位公差精度很難（nán）保證（zhèng））。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（bù）（上線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象；排（pái）絲輪組件的數值壓（yā）簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導（dǎo）杆升降機構（gòu）中應用齒（chǐ）輪、螺紋二次（cì）變速（sù）、變向和V型導向、V型滑塊（kuài）緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動（dòng））；上噴水裝置由噴水板（bǎn）、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

DK7740C電火花中走絲線切割（gē）工（gōng）作台傳動結構特性：

線（xiàn）性導軌、精滾珠絲杠和精齒（chǐ）輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的（de）直（zhí）線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線（xiàn）的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合（hé）理分布在拖板、支撐麵的中心和重心（xīn）的（de）對稱點上-確保工作台動靜負載均分在（zài）滑（huá）塊上，提升精度穩定（dìng）性。

DK7740C電火花中走絲線切割主要參數：   

主要參數：   

1、工作（zuò）台台麵尺（chǐ）寸：            700×460mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm          

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸（zhóu）滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm

6、X/Y軸導軌（精（jīng）密）：     直線導軌   

7、加工精度：          按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲（sī）速度：                 0-11 m/s（變（biàn）頻調速）

9、加工（gōng）速（sù）度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：      1800×1500×2000

11、機床重量：                     2000kg

12、台麵承重：                   600kg

13、工件尺寸：          700×460×450

14、動力係統（tǒng）標準配置（zhì）：       380V±10%/50HZ

15、 輸入功率：            2KW

16、加工（gōng）電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準（zhǔn）工藝參數：       模具鋼（gāng）/銅（tóng）/鋁合金/硬質合金