江(jiāng)蘇創為數控機床(chuáng)有限公司
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DK7740C電火花中走絲線切割線性導(dǎo)軌、精滾珠絲杠和精(jīng)齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準(zhǔn)麵上-確保線(xiàn)性導軌的直線度、平行(háng)度和(hé)滾(gǔn)珠(zhū)絲杠的上母線、側母線的平行(háng)度。
DK7740C電火花中走絲線切(qiē)割主要結構和性能:
機床床身:采用T型複式箱體整體結構;主承載結構支(zhī)撐筋連接拖板(bǎn)、線架、運絲基準(zhǔn)麵,構成多組合(hé)T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整(zhěng)體(tǐ)機身(shēn)的剛性穩定性,基準麵的(de)平麵度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
工作台拖(tuō)板部分:拖(tuō)板采用凹凸實體、米字型加強筋(jīn)結構(gòu),金屬模鋳造-組織結(jié)構穩定、不易產生形狀(zhuàng)誤差(變形(xíng))。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基(jī)體的基(jī)準麵上-提高(gāo)裝配位置(zhì)精度、消除裝配誤差(裝配兩個基體拖板基準麵的(de)形位公差(chà)精度很難保證)。
線架(jià)部分:立柱應用C型箱體(tǐ)結構。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對(duì)成為固定式線(xiàn)架-剛性強不容易產生共振現象;排絲輪組件的數值(zhí)壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形導杆升降機構中應(yīng)用齒(chǐ)輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊(kuài)緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度(電動);上噴水(shuǐ)裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成,連接在方形導杆(gǎn)下方-穩(wěn)定鉬絲的顫(chàn)動、輔助上噴水板的冷卻(què)液(yè)完全噴注在加工部位。
DK7740C電火花中走絲(sī)線切割工作台傳動結構特性:
線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在(zài)一個基體的基準麵上-確保線(xiàn)性導軌的直線(xiàn)度(dù)、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線(xiàn)的平行度。
線性導軌上(shàng)滑塊付的中心跨(kuà)度合理分(fèn)布在拖板、支(zhī)撐麵的中心和重心的對(duì)稱點上-確保工作台動靜負載均分在(zài)滑塊上,提升精度穩定性。
DK7740C電火花中走(zǒu)絲(sī)線切割主要參數:
主要參數:
1、工作台台麵尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸(zhóu)行程(chéng): 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精(jīng)密):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導軌(guǐ)(精密): 直線導軌
7、加工精(jīng)度: 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速(sù))
9、加工速(sù)度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、台麵承(chéng)重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動(dòng)力(lì)係統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工(gōng)電流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯(xiǎn)示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四(sì)軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝參(cān)數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金
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