機床概述

電火花線切割的（de）基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實現（xiàn）加工的，電火花線切割加工無需製作成（chéng）型電極（jí），采用細金屬絲（通常（cháng）叫做鉬（mù）絲）作（zuò）為工（gōng）具（jù）電極。脈（mò）衝電源的正極接工件，負極接鉬絲（sī）；鉬（mù）絲以一定的速度往返運動，它不斷的進入和離開放電區域；同（tóng）時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻（zhī）要有效的控製鉬絲現對（duì）工件運動的速度和軌（guǐ）跡，就能切割出所要求（qiú）的形狀和尺寸工件。工件（jiàn）運動的軌跡是通過坐標工（gōng）作台（縱橫向二台受控製的步進電機（jī））作X、Y向運動而形成的。

DK係列（liè）數控線切割機床主機是有（yǒu）床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱（xiāng）、機床電（diàn）器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作（zuò）台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一（yī）基麵上。

下麵（miàn）分別介紹：

1）床身（shēn）

床身是箱（xiāng）型樹脂砂鑄（zhù）鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台（tái），貯絲筒（tǒng）、線架、照明燈（dēng）等部件。

2）工作台

工（gōng）作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱（xiāng）等組成，拖板的縱橫運（yùn）動采用滾珠導（dǎo）軌結構，分別由步進電機經兩（liǎng）對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台（tái）運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高（gāo）、壽命長等（děng）優點。

3）運絲（sī）裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電（diàn）動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複（fù）移動來自經過齒輪變速後的絲（sī）杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻（pín）繁換向（xiàng）采用一組感應開關（guān）控製，結構簡單運作靈敏，左右（yòu）撞塊上（shàng）備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一（yī）對主導輪被鉬絲包繞循環（huán）運轉著。

         導（dǎo）輪（lún）采用密（mì）封式節鉬（mù）絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區（qū）域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清（qīng）理，工作冷卻液（yè）用DX-1皂化液。

   6）附（fù）件

①夾具：成（chéng）組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺（luó）釘結構，用T型（xíng）螺絲把（bǎ）夾具固定（dìng）於工作台上（shàng）。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒（tǒng）。

③緊絲輪：用於手動（dòng）張緊鉬絲（sī）。

性能特點：

1、機床床身采（cǎi）用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的（de）鉬絲（sī）損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加（jiā）工圖形實時（shí）跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短（duǎn）路（lù）回退，斷絲（sī）保護，自（zì）動停機，任意角旋轉（zhuǎn）等功能。

4.采用品牌線切割專（zhuān）用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感應開（kāi）關無觸點換向，換向（xiàng）時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。