機床概述：

電火（huǒ）花線切割的基本原理是利用（yòng）工具電極對工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工無需製作（zuò）成型電極，采用細金屬（shǔ）絲（通常叫做鉬絲）作為工（gōng）具電極。脈衝電源的正（zhèng）極接工（gōng）件，負極接鉬絲；鉬（mù）絲以一（yī）定的速度往返運動（dòng），它不斷的（de）進入和離開放電區域；同時在（zài）鉬絲與工件之間（jiān）噴入（rù）液體介（jiè）質。操作者隻（zhī）要有效的控製鉬絲（sī）現對工件運（yùn）動的速度和（hé）軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件（jiàn）運動的軌跡是通過坐（zuò）標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作（zuò）

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控線切割機床主機是有床身（shēn）、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床（chuáng）電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵（miàn）上（shàng）。

下麵分（fèn）別介紹：

1）床身

床身（shēn）是箱型樹脂砂鑄鐵（tiě）件，是整體鑄造結構（gòu），其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工（gōng）作台

工作台主（zhǔ）要由工作（zuò）台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫（héng）運動采用（yòng）滾（gǔn）珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運（yùn）動（dòng）。滾珠絲杠具有傳動（dòng）精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲（sī）筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自（zì）經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用（yòng）一組感應開（kāi）關控製，結構（gòu）簡單運（yùn）作靈敏，左右（yòu）撞塊上備（bèi）有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電（diàn）流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的（de）傳動帶，是由卷絲（sī）筒（tǒng）帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬（mù）絲垂直（zhí）。

5）冷卻液箱（xiāng）

水泵把工作液送至（zhì）加工區域，沉（chén）渣（zhā）積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液（yè）用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具（jù）：成組（zǔ）的夾具以固定平（píng）板形式或圓柱形工件，係壓（yā）板螺釘結構，用T型螺（luó）絲把夾（jiá）具固定於工（gōng）作台上（shàng）。

②搖把：用於繞（rào）絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用（yòng）於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床（chuáng）床身采用樹脂砂鑄（zhù）件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸（shū）出功率（lǜ）大，切割速度快，表麵光潔度（dù）高，鉬絲損（sǔn）耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編（biān）控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤（zōng），多（duō）種加工（gōng）狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷（duàn）絲保（bǎo）護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠（kào）性和安全性。