機床概（gài）述

電火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放（fàng）電而實現加（jiā）工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不斷（duàn）的進入和離開放電區（qū）域；同時在鉬絲與工件之間噴入液（yè）體介（jiè）質。操作者隻要有效的（de）控製鉬絲現對工件運（yùn）動的速（sù）度和軌跡，就能切割出所要求的形（xíng）狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向（xiàng）二台（tái）受控（kòng）製的步進（jìn）電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床（chuáng）主機是有床身、工作（zuò）台（tái）、運絲裝置、線（xiàn）架、冷卻液（yè）箱、機（jī）床電器、附件等部件組（zǔ）成。它以床身（shēn）為基礎，工作台、運絲裝置、線架安（ān）裝在床身的同（tóng）一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型（xíng）樹脂砂鑄（zhù）鐵（tiě）件，是整體鑄造結構，其（qí）上部安裝工作台，貯絲筒（tǒng）、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台（tái）主要由工作台麵、中（zhōng）拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等（děng）組成，拖板的縱橫（héng）運（yùn）動采用滾（gǔn）珠導軌結構，分別由步進電機（jī）經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實（shí）現（xiàn）工作台運動。滾珠絲杠（gàng）具有傳（chuán）動精（jīng）度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲（sī）裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉（zhuǎn）動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒（chǐ）輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采（cǎi）用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過（guò）載保險裝置，當感應開關換向失靈後（hòu），切斷運絲（sī）馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶（dài），是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主（zhǔ）導輪（lún）被（bèi）鉬絲包繞循環運轉著（zhe）。

         導輪采用密（mì）封式節鉬絲垂直（zhí）。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工（gōng）區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工（gōng）作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾（jiá）具以固（gù）定平板形式或圓（yuán）柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固（gù）定於工作台上。

②搖把：用於（yú）繞絲是轉（zhuǎn）動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂（shā）鑄件，經過二次回火（huǒ）變形小，強度大。

2、具有性（xìng）能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔（jié）度（dù）高，鉬絲損耗小（xiǎo）等特點。超低的鉬絲損（sǔn）耗（hào），大幅度降低加工成本。

3、編（biān）控（kòng）一（yī）體化：複雜（zá）圖形可經CAD轉換DXF圖，加（jiā）工圖形實時跟蹤，多種加（jiā）工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動（dòng）停機，任意角旋轉等（děng）功能。

4.采用品（pǐn）牌線切割專用變頻器控製運絲電（diàn）機，無極調速，配合感應開關無觸點換（huàn）向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲（shēng），電機運行平穩（wěn），提高機床工作（zuò）可靠性和（hé）安全性。