DK7740T數控（kòng）中走絲線切（qiē）割（gē）機采用T型複式（shì）箱體整體結（jié）構；主承載結構支撐筋連（lián）接拖板、線架、運絲基準麵，構（gòu）成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂（zhī）砂型（xíng）鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機（jī）身承（chéng）載（zǎi）麵的載荷重量。

機床主要結構和性能（néng）：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐（chēng）筋連接拖板（bǎn）、線架、運絲基準（zhǔn）麵，構成多組合T型（xíng）線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身（shēn）的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的（de）載荷重量（liàng）。

工作台（tái）拖板部分：拖板采用凹凸實體（tǐ）、田（tián）字型加強筋（jīn）結構，塑脂砂型鋳造-組織結構穩（wěn）定、不易產生形狀誤差（chà）（變（biàn）形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝（zhuāng）在（zài）同一（yī）個基體的基準麵上-提高裝配（pèi）位置精度、消（xiāo）除（chú）裝配誤差（。

線架（jià）部分：立柱應用（yòng）C型箱體結構（gòu）。C型立柱的上部（上（shàng）線架）和下線架體相對成為固定式線（xiàn）架-剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數（shù）值（zhí）壓簧機構（gòu）-確保鉬絲的衡（héng）張力；方形導杆（gǎn）升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和900V型導向、V型滑塊（kuài）緊定鎖（suǒ）緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、導絲器組成，連接在方形導（dǎo）杆下方（fāng）-穩定鉬絲的顫動、輔助上（shàng）噴水板的（de）冷卻液完全噴注在（zài）加工部位。

機床工作台傳動結構特性：

線性導軌、精密滾珠絲杠和精（jīng）密齒（chǐ）輪箱組合理安（ān）裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直（zhí）線（xiàn）度、平行度（dù）和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的（de）中（zhōng）心（xīn）跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定（dìng）性。

DK7740T數控中走（zǒu）絲線切割機（jī）機械主要參數：DK7740T

1、工（gōng）作台台麵尺（chǐ）寸：           540×780mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

 6、X/Y軸導軌（精密）：    直線導軌（HIWIN線性（xìng）滑軌）   

7、加工精（jīng）度：            多次切割四方≦0.006mm

8、表麵（miàn）粗糙度（dù）：          多次切割Ra≦1.1um

8、走絲速度：            0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工（gōng）速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、台麵zui大承重：        600kg

11、zui大工件尺（chǐ）寸：        700×460×450

12、動力係統標（biāo）準配（pèi）置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入功率（lǜ）：            2KW

14、加（jiā）工電流：         6A

15、顯示器：              15”彩色液晶顯（xiǎn）示器（qì）

16、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

17、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

18、伺服X、Y軸（zhóu）驅動選用進口交流伺（sì）服驅動係統，加工精度更穩定，多次切割精度更（gèng）高。

江蘇（sū）創為數控機床有限公司是（shì）專（zhuān）業的超高速線切割,半自動上絲,電火花成型機,中（zhōng）走絲機床廠家。作為一家高新技術企業，成版人APP网站不斷創新，精益求精。從產品開發設計、生產製造、市（shì）場推（tuī）廣和銷售（shòu）以及售（shòu）前售後服務，均（jun1）有專業人員嚴格把關。並致力於不斷開發製造出結構完善，品質優良，功能齊全的數控電火花線切割機床，並以貨真價實、服（fú）務周到、共同發展的經營方針，在市場（chǎng）上贏得了良好的聲譽。現已擁有、高（gāo）新產品數（shù）十種。