江蘇創為數(shù)控機床有限公司(sī)
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DK7740C電火花中走絲(sī)線切割線(xiàn)性導軌、精滾珠絲杠和精齒(chǐ)輪箱組合理安裝(zhuāng)在一個(gè)基(jī)體的基準麵上-確保線性導軌的直線(xiàn)度、平行度和滾珠絲杠的上母(mǔ)線、側母線(xiàn)的平行度。
DK7740C電火(huǒ)花(huā)中走絲(sī)線切(qiē)割主要(yào)結構和性能:
機床床身:采用T型複式箱體整(zhěng)體結構;主承載結構支撐(chēng)筋連接拖板、線架(jià)、運絲(sī)基準麵,構(gòu)成多組合T型線(xiàn)、麵、體的穩定整體(tǐ),消失模鑄(zhù)造-確保整體機身的剛(gāng)性穩(wěn)定性,基(jī)準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載麵(miàn)的載荷重量。
工作台拖板部(bù)分:拖板(bǎn)采用凹凸實體、米字型加強筋結構,金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一(yī)個(gè)基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(裝配兩個基體拖板基(jī)準麵的形位(wèi)公差精度(dù)很難(nán)保證)。
線架部分:立柱應用C型箱(xiāng)體結構(gòu)。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象;排絲輪(lún)組件的數(shù)值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形導杆升降(jiàng)機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導向(xiàng)、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度(電動(dòng));上噴水裝置由噴(pēn)水板(bǎn)、擋絲器、擋水海綿組成,連接在方(fāng)形導杆下方-穩定鉬絲(sī)的顫動、輔助上噴水板的冷(lěng)卻液完全噴注在加工部位(wèi)。
DK7740C電火花中走絲線切割工作台(tái)傳動結構特(tè)性:
線性導軌、精滾珠絲杠和精(jīng)齒輪箱組合理安裝在一(yī)個基體的基準(zhǔn)麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上(shàng)母線、側母線的(de)平(píng)行度。
線性導軌上(shàng)滑塊付的中心跨度合理(lǐ)分布(bù)在拖板、支撐麵(miàn)的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負(fù)載均分在滑塊(kuài)上,提升精度穩定(dìng)性。
DK7740C電火花中走絲線切割主要參數:
主要參數:
1、工作台台麵尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密(mì)):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線(xiàn)導軌
7、加工精(jīng)度: 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機(jī)床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、台麵承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力係統標準配(pèi)置(zhì): 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工電流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶(jīng)顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝參(cān)數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金