江蘇創(chuàng)為數控機床有限公司
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DK7740C電火花中走絲線切割線(xiàn)性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪(lún)箱組合理安裝在(zài)一個基體的(de)基準麵上-確保線性導軌(guǐ)的直線度、平行度和滾(gǔn)珠絲杠(gàng)的上(shàng)母(mǔ)線、側母(mǔ)線的平行度。
DK7740C電火花中走絲線(xiàn)切割主要結(jié)構和性能:
機床(chuáng)床身:采用T型複式箱體(tǐ)整體結構;主承載結構支撐筋連接拖板、線(xiàn)架(jià)、運絲基準麵,構成多組合T型(xíng)線(xiàn)、麵、體的穩定整(zhěng)體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性,基準(zhǔn)麵的平(píng)麵度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
工作(zuò)台拖板部分:拖板(bǎn)采用凹凸實體、米字型加(jiā)強筋結構,金屬模鋳造-組織結構穩定、不(bú)易產生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌設計安裝在同一個(gè)基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(chà)(裝(zhuāng)配兩個基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證)。
線架部分:立柱應用C型(xíng)箱體結構。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式線架-剛性(xìng)強不容易產生共振現象;排(pái)絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力(lì);方形導(dǎo)杆升降機構中應用齒輪、螺紋二次變(biàn)速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的(de)調整切割高度(電動);上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成,連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加(jiā)工部位。
DK7740C電火花中走絲線切割工作台傳動結構特(tè)性:
線性導(dǎo)軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安(ān)裝在一個基體的基準麵上-確(què)保線性導軌的(de)直線(xiàn)度、平行度和滾珠絲杠的(de)上母線、側母線的平行度。
線性導軌(guǐ)上滑塊付的中心跨度合理分(fèn)布在拖板、支撐麵的中心和重心(xīn)的對稱點(diǎn)上-確保工作(zuò)台(tái)動靜負載均分(fèn)在滑塊上,提升精(jīng)度穩定性。
DK7740C電(diàn)火花(huā)中走(zǒu)絲線切割主要參數:
主要(yào)參數:
1、工作台台麵尺寸(cùn): 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行(háng)程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺(luó)距4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌(guǐ)
7、加工精度(dù): 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚(hòu)度)
10、機(jī)床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、台麵承重: 600kg
13、工件尺寸(cùn): 700×460×450
14、動力(lì)係(xì)統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工電流: 6A
17、顯(xiǎn)示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標(biāo)準工(gōng)藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金(jīn)/硬質合金