DK7732T伺服（fú）中走絲線切割機主要結（jié）構和性能：

1、機床床身：采用T型複式箱體整體結（jié）構；主（zhǔ）承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準（zhǔn）麵，構成多組合（hé）T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確（què）保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到（dào）保證，提高了機身承載麵的載（zǎi）荷重量（liàng）。

2、工作台拖板部分：拖（tuō）板采用凹凸實體（tǐ）、田（tián）字型加（jiā）強筋結（jié）構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩（wěn）定、不易產（chǎn）生形（xíng）狀（zhuàng）誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝（zhuāng）在同一個墓體的基準麵上提高裝（zhuāng）配位（wèi）盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固（gù）定式線架剛性強不容易產生共振現象（xiàng）；排絲輪組件的數（shù）值壓簧機構確保相絲的衡張力；方形導杆（gǎn）升降（jiàng）機構（gòu）中應用蝸輪、斜齒杆機（jī）構和（hé）gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝留由噴水（shuǐ）板、導絲器組（zǔ）成，連接在方形導杆（gǎn）下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

工作台傳動結構特性（xìng）：

1、線性導（dǎo）軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準（zhǔn）麵上確保線性導軌的直線度、平行度和滾（gǔn）珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的（de）中心和重心的對（duì）稱點上確保工作台動靜負載均分在滑塊上（shàng），提升精度穩定性。

T型中走絲可選（xuǎn）配置：

可選配進口的交流伺服驅動係統，可實現機床的快速移動和定位（wèi）。

可選配由高精度光學電子尺（chǐ）組成的閉環係統實時檢測零件位置，並反饋至控製（zhì）係統進行高速微量比較，快速調整控製位胃，極大的提高（gāo）加工情度。

主要用途及（jí）適用範圍

廣泛應（yīng）用於模具（jù）製造、電子儀器、精密機械、醫療（liáo）器械（xiè）、汽車零部件、磁性材料、核工業、航空航天及軍工等行業。

主要適合幹加工（gōng）各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種模具。適合於加工微細孔、異形孔、異形槽、窄縫、標準缺失（shī）件、齒輪和複雜的零件（jiàn）加工。適合加工高硬（yìng）度合金、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲（sī）線切割機（jī）主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行（háng）程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠（zhū）絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲（sī）杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加（jiā）工精度（dù）：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走（zǒu）絲速（sù）度：                 0-11 m/s（變（biàn）頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形（xíng）尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統（tǒng）標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率（lǜ）：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液（yè）晶（jīng）顯示器（qì）

18、可編程軸（zhóu）：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服驅動係統，加工精度更（gèng）穩定，多次（cì）切割精度更高。