線切割機床主要結構和性能：

機床床（chuáng）身:采用（yòng）T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐（chēng）筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組（zǔ）合T型線、麵、體（tǐ）的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的（de）剛性（xìng）穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保（bǎo）證，提高了機身承載麵的載（zǎi）荷重（chóng）量。

工作台拖板部分：拖（tuō）板采用凹凸（tū）實體、米字型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生（shēng）形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝（zhuāng）在同一（yī）個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（chà）（裝配兩個基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證）。

線架（jià）部（bù）分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象；排絲（sī）輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構中（zhōng）應用（yòng）齒輪、螺（luó）紋二次（cì）變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切（qiē）割（gē）高度（電動）；上噴水裝（zhuāng）置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組（zǔ）成，連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫（chàn）動、輔助上噴水板的冷卻液完（wán）全噴注在加工（gōng）部位。

線切割機床工作台傳動結（jié）構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基（jī）體的（de）基準麵上-確保線性（xìng）導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行（háng）度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度（dù）合理分布在拖板、支撐麵的中（zhōng）心（xīn）和重（chóng）心（xīn）的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩（wěn）定（dìng）性。

線切割機床係統的主要特點（diǎn）：

    四軸（zhóu）聯動控製，上下異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具有（yǒu）AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加（jiā）工數據（jù）實時跟蹤顯（xiǎn）示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不（bú）同類型的加（jiā）工（gōng）卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性（xìng）選擇和擴大加工對象；加工控製穩定可靠；使用方便，界麵（miàn）友好；PC軟件和控（kòng）製卡的結合使用控製是（shì）未來線切割加（jiā）工（gōng）的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好（hǎo）的操作（zuò）平台，能廣泛的滿足各方麵人員對編程的要求，特色（sè）如下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾（jǐ）何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線和圓（yuán）弧）。從（cóng）而克服了那種隻有一種屬性就必須用“剪（jiǎn）刀”的情況，使編程更為（wéi）快捷。

 （2）強大的與（yǔ）AUTO CAD交換（huàn）圖（tú）形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更（gèng）高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字（zì）體的國際字庫），能輕鬆的加工（gōng）各（gè）種漢字（zì）和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處（chù）理功能，如含有漸開齒（chǐ）輪（變齒位、花鍵齒輪、小模（mó）數齒（chǐ）、齒條等）、擺線齒（chǐ）、鏈輪齒、分（fèn）度凸輪及非圓節曲線（xiàn）凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公（gōng）式曲線，還可以（yǐ）處理推（tuī）導式公式曲線。

 （5）多種（zhǒng）等距方式（一般等距、漸變等距（jù）、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用的測（cè）量與等分功能。

 （7）數據量（liàng）存儲無限製，可視狀態（tài）下調用文（wén）件；並且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於（yú）學校和培訓中心的培訓和教學。